Определение - микротвердость
Cтраница 2
Для определения микротвердости применяют прибор ПМТ-3. Для удобства измерения следует применять образцы небольшого размера, например 2 0 X 2 0 или 1 5 X 1 5 см. Микротвердость определяют в следующем порядке. Сначала образец при помощи пластилина, ручного пресса и съемной подставки прикрепляют строго параллельно к рабочей плоскости предметного столика. Затем на верхнюю площадку штока нагружающего механизма устанавливают необходимый груз. Далее при помощи микроскопа и микрометрических винтов столика выбирают место укола на образце и, плавно повернув столик, подводят образец под алмазный наконечник. [16]
Для определения микротвердости на хрупком образце проводят серию измерений при различных нагрузках. Чем больше нагрузка, тем большее количество отпечатков получается с более высоким баллом хрупкости. Отпечатки с одним баллом хрупкости группируют в серии, и для них рассчитывают среднее значение кажущейся микротвердости. Полученная зависимость микротвердости от балла хрупкости обычно имеет линейный характер. Экстраполируя графически эту зависимость на нулевой балл хрупкости, получают значение микротвердости, которое можно считать за истинное. [17]
Для определения микротвердости по ГОСТу 9450 - 60 применяется прибор ( фиг. [18]
Для определения микротвердости на хрупком образце проводят серию измерений при различных нагрузках. Чем больше нагрузка, тем большее количество отпечатков получается с более высоким баллом хрупкости. Отпечатки с одним баллом хрупкости группируют в серии, и для них рассчитывают среднее значение кажущейся микротвердости. Полученная зависимость микротвердости от балла хрупкости обычно имеет линейный характер. Экстраполируя графически эту зависимость на нулевой балл хрупкости, получают значение микротвердости, которое можно считать за истинное. [19]
 |
Условия и результаты измерения микротоердости покрытий. [20] |
Дли определения микротвердости применяют прибор ПМ Г-3. Для удобства измерения следует применять образцы небольшого размера, например 2 0X2 0 или 1 5 X 1 5 см. Микротвердость определяют в следующем порядке. Сначала образец при помощи пластилина, ручного пресса и съемной подставки прикрепляют строго параллельно к рабочей плоскости предметного столика. Затем на верхнюю площадку штока нагружающего механизма устанавливают необходимый груз. Далее при помощи микроскопа и микрометрических винтов столика выбирают место укола на образце и, плавно повернув столик, подводят образец под алмазный наконечник. [21]
Для определения микротвердости применяют прибор ПМТ-3. Для удобства измерения следует применять образцы небольшого размера, например 2 0X2 0 или 1 5 X 1 5 см. Микротвердость определяют в следующем порядке. Сначала образец при помощи пластилина, ручного пресса и съемной подставки прикрепляют строго параллельно к рабочей плоскости предметного столика. Затем на верхнюю площадку штока нагружающего механизма устанавливают необходимый груз. Далее при помощи микроскопа и микрометрических винтов столика выбирают место укола на образце и, плавно повернув столик, подводят образец под алмазный наконечник. [22]
Для определения микротвердости согласно ГОСТ 9450 - 76 применяются четыре типа алмазных наконечников, приведенных в табл. 11.7. При методе восстановленного отпечатка число микротвердости определяют делением приложенной нагрузки в ньютонах ( килограмм-силах) на условную площадь боковой поверхности полученного отпечатка в квадратных миллиметрах. [23]
Для определения микротвердости применяются в основном приборы ПМТ-2 и ПМТ-3. Принципиальная схема обоих приборов одинакова, но прибор ПМТ-3, выпускаемый в настоящее время нашей промышленностью, имеет более массивную станину и более совершенное устройство механизма нагружения осветителя и других узлов и деталей. [24]
Для определения микротвердости в СССР серийно выпускают один стандартный прибор - марки ПМТ-3. [25]
Для определения микротвердости материала наиболее широко используется прибор ПМТ-3 с алмазной пирамидой в качестве индентора. [26]
Для определения микротвердости мелких изделий и структурных составляющих металлов используют также метод Виккерса в приборном сочетании с металлографическим микроскопом. [27]
 |
Схема маятникова копра ( а и испытание под удар ( б. [28] |
Методом определения микротвердости оценивают твердость отдельных зерен, структурных составляющих, тонких слоев или тонких деталей. [29]
 |
Микротвердость струйно-плазменного покрытия из. [30] |
Страницы: 1 2 3 4