Cтраница 1
Определение норм расхода и нормативов потерь химреагентов расчетно-аналитическим методом заключается в установлении функциональных зависимостей нормативных показателей от физико-химических характеристик обрабатываемых веществ и самих реагентов, технологических параметров процессов и технических требований и ГОСТов, предъявляемых к готовой продукции. Когда невозможно определить теоретический расход реагентов расчетным методом, допускается установление норм расхода и нормативов потерь экспериментально. [1]
Определение нормы расхода осуществляется на предметных стеклах, которые опыливаются одновременно с листовыми пластинками и взвешиваются на аналитических весах до и после опыливания. Остальные 20 пластинок смазывают крахмальным клейстером и накладывают смоченной стороной на пластинки, опыленные арсенитом кальция. Полученные таким образом сэндвичи укрепляют с помощью энтомологических булавок на корковых пробках и кладут в стаканы, куда помещают подопытных насекомых, каждое отдельно. [2]
Определение нормы расхода осуществляется на предметных стеклах, которые опыливаются одновременно с листовыми пластинками и взвешиваются на аналитических весах до и после опыливания. Полученные таким образом сэндвичи укрепляют с помощью энтомологических булавок на корковых пробках и кладут в стаканы, куда помещают подопытных насекомых, каждое отдельно. [3]
Определение норм расхода основных материалов производится исходя из категории сложности ремонта, структуры ремонта и длительности ремонтного никла. [4]
Определению норм расхода химических реагентов предшествует выявление основных факторов, влияющих на удельный расход реагентов в каждой подотрасли и в каждом технологическом процессе: качество используемого реагента и получаемой продукции; технологические особенности производства; сбор, регенерация и повторное использование химических реагентов; установление реагентов одноразового использования. [5]
Для определения норм расхода используют расчетный и опытный методы. [6]
Для определения норм расхода топлива применяют расчетно-анали-тический, опытный и расчетно-статистический методы. [7]
Расчет потребности в материальных ресурсах по объектам вспомогательного производства. [8] |
Для определения норм расхода материалов на запускаемые в производство изделия применяются различные методы расчета в зависимости от степени готовности конструкторской и технологической документации нового образца изделия. На практике обычно используют следующие методы расчета материальных норм: статистический, укрупненных нормативов по конструктивно-технологическим группам и метод переводных коэффициентов. [9]
Поправка к мощности турбоагрегата на температуру свежего пара.| Поправка к мощности турбоагрегата на температуру охлаждающей воды. [10] |
Для определения норм расхода топлива наряду с установившимися режимами необходимо учитывать расходы электроэнергии и топлива на неустановившиеся режимы. К неустановившимся режимам относятся расходы теплоты и топлива на пуск и останов агрегатов, на содержание их в горячем резерве, на регулирование при изменениях нагрузки. [11]
Для определения норм расхода грунтов и клеев на единицу защищаемой поверхности были проведены опытные окраски бетона и листованных полиизобутиленов ( табл. 34, стр. Следует оговориться, что полученные нормы расхода не являются абсолютными и имеют ориентировочный характер, так как расход клеев и грунтов зависит от состояния поверхности, вязкости клея, качества кисти и опытности мастера. [12]
Автомат для обработки. [13] |
Для определения нормы расхода резцов в смену йсм, на программу Я выпуска деталей И определяют число деталей, обработанных за период стойкости резца: Хзт ТДШТ. Принимая число переточек быстрорежущих и твердосплавных резцов равным девяти, плюс период стойкости первоначально заточенного резца, получим суммарную стойкость резца S Т ЮТ. [14]
Для определения норм расхода отрезных фрез при разрезании пластмасс необходимо знать число переточек их до полного изнашивания. [15]