Cтраница 2
Подставка для испытаний ( табл. 3) не должна оказывать влияния на результаты определения огнеупорности. [16]
Огнеупорность образца при достаточной тонкости измельчения входящих в его состав различных материалов зависит главным образом от химического состава огнеупорного материала. Поэтому определение огнеупорности прежде всего служит для сравнительной оценки чистоты сырья, используемого для производства данных огнеупорных изделий, и не может служить для установления верхнего температурного предела службы изделий. [17]
Огнеупорностью называется свойство материала противостоять длительному воздействию высоких температур, не деформируясь и не расплавляясь. Для определения огнеупорности материала ( в соответствии с ГОСТ 4069 - 48) из него изготовляют трехгранные пирамидки ( пироскопы) высотой 30 мм со сторонами нижнего и верхнего основания соответственно 8 и 2 мм. Образцы высушивают и устанавливают на огнеупорной подставке вместе со стандартными пироскопами определенной огнеупорности в печь, температуру которой медленно ( с определенной скоростью) повышают. Под действием высокой температуры пирамидки постепенно размягчаются и их вершины наклоняются к основанию. [18]
Кислородно-ацетиленовая печь КАП-2 конструкции инженера И. Д. Финкель-штейна для определения огнеупорности в экспедиционных условиях состоит из самой печи, обычно цилиндрического типа с вертикальной жаровой трубой, металлического стола к ней и штативов для горелок, укрепленных на этом столе. [19]
Процесс размягчения и деформации огнеупорного материала является сложным и складывается из процессов плавления отдельных компонентов огнеупора и их взаимодействия между собой. Эти процессы протекают во времени, поэтому скорость повышения температуры при установлении огнеупорности должна быть строго определенной, оговоренной в стандарте. Если скорость повышения температуры при определении огнеупорности будет больше предусмотренной стандартом, то огнеупорность возрастает, при замедлении подъема температуры она понизится. [20]
Для определения огнеупорности готовых изделий от них откалывают отдельные куски, сначала измельчают их, а затем растирают в ступке, после чего просеивают через сито с величиной отверстия 0 2 мм. Просев затворяют 10 % - ным водным раствором декстрина до получения пластического теста и из него формуют пирамидки, как указано ранее. Отформованные пирамидки высушивают, после чего используют для определения огнеупорности. [21]