Определение - ползучесть
Cтраница 1
Определение ползучести может производиться при растяжении, кручении, изгибе и других более сложных деформациях. Однако основным видом испытания является определение ползучести при растяжении. [1]
Методы определения ползучести и длительной прочности регламентируются ГОСТ 3248 - 81 и ГОСТ 10145 - 80 соответственно. [3]
Результаты определения ползучести для хромомолибденовой стали также указывают на их зависимость от направления отбора образцов. Это указывает на то, что при больших сечениях следует учитывать и дополнительные факторы, до настоящего времени мало принимаемые во внимание. [4]
При определении ползучести пластине с исследуемыми тензо-датчиками задается неизменная во времени деформация и измеряется изменение во времени ( начиная с момента задания деформации) относительного приращения сопротивления тензо-датчика. [5]
При определении ползучести измеряют остаточное удлинение волокна под нагрузкой, например в струнных инструментах, теннисных ракетках и канатах. Практически испытание на ползучесть проводится так: к волокну подвешивают определенный груз, обеспечивающий расчетное напряжение, и через равные промежутки времени замеряют длину волокна. Обычно, чем меньше изменение длины волокна, тем выше его качество. [6]
Испытания для определения одноосной ползучести проводятся для нахождения od, и если в качестве примера рассматривается сферический сосуд под давлением с главными напряжениями ad, то деформации ползучести в сосуде равны половине значений, полученных при одноосном испытании. [8]
Релаксационный метод определения ползучести предусматривает наличие постоянной температуры образца при постоянном его суммарном удлинении, которое состоит из упругого и пластического удлинения. При сохранении постоянства длины напряженного до известной степени образца величина пластических деформаций увеличивается за счет соответственного уменьшения упругой деформации. С уменьшением упругой деформации понижается напряжение в образце и уменьшается сила его сопротивления деформированию. Следовательно, процесс характерен тем, что напряжение и нагрузка с течением времени снижаются самопроизвольно, без участия экспериментатора. [9]
Существуют различные методы определения ползучести, предусматривающие испытания на кручение, изгиб, сжатие или растяжение. Последний вид испытаний является наиболее распространенным. Испытания на ползучесть отличаются от обычных испытаний на растяжение тем, что они предполагают длительное воздействие нагрузки при постоянной температуре и измерение в процессе испытания очень малых деформаций в зависимости от времени. Часто встречается также и другая характеристика оценки жаропрочности материала: предел длительной прочности, представляющий собой напряжение, вызывающее разрушение образца при определенной температуре за соответствующий интервал времени. [10]
 |
Кривые ползучести ( а и обобщенная кривая ползучести ( б стеклотекстолита, КАСТ-В при сжатии по утку ткани. напряжения равны. [11] |
Конечной целью эксперимента по определению ползучести является установление функциональной связи между напряжением, деформацией, их производными по времени и продолжительностью действия нагрузки. В теории упругости используются только простейшие функциональные связи между напряжениями, деформациями и их производными без учета влияния продолжительности силового воздействия. Так, закон Гука устанавливает линейную связь между напряжениями и деформациями до уровня напряжений, равных пределу пропорциональности, и одновременно является законом подобия, предусматривающим возможность экстраполяции с одного уровня напряжений и деформаций на другие. Необходимо также найти единую форму функции для изображения семейства кривых ползучести, чтобы кривые ползучести при разных значениях постоянных напряжений были подобными. [12]
Наконец, имеется третий метод определения ползучести - дилатометрический, который предусматривает наличие постоянного напряжения в образце при постоянном его суммарном удлинении. Вызываемые ползучестью пластические удлинения образца немедленно компенсируются понижением температуры. В результате испытания получают кривую в координатах температура - время. [13]
Неоднократные попытки разработать ускоренные методы определения ползучести не привели к положительным результатам, так как наиболее показательны длительные испытания в области установившейся ползучести, требующей длительных выдержек под нагрузкой. Это связано с тем, что в условиях высоких температур физико-химические свойства материалов под нагрузкой зависят от продолжительности воздействия. [14]
Для общей характеристики материалов обычно ограничиваются определением ползучести при растяжении и сжатии. Ползучесть при растяжении и постоянной нагрузке используют для оценки жестких материалов, а при постоянном напряжении - для оценки материалов, сильно деформирующихся ( более чем на 10 %) при нагружении. Постоянство напряжений поддерживают приспособлениями, автоматически уменьшающими нагрузку пропорционально уменьшению поперечного сечения образца. Испытательная нагрузка при исследовании ползучести составляет 10 - 90 % ( наиболее часто 25 - 40 %) от значения прочности, полученного при кратковременных испытаниях на растяжение. Испытания при растяжении производят на таких же образцах, какие используют при кратковременных статич. [15]
Страницы: 1 2