Cтраница 1
Определение пористости покрытия является важным показателем для оценки его защитных свойств. [1]
Для определения пористости покрытий существует несколько методов. [2]
![]() |
Дефектоскоп Якубовича и Соловьева. [3] |
Для определения пористости покрытий большой толщины предложен ( НИИХИММАШ) высокочастотный детектор. Искателем пор в этом приборе служит электрод ( например, металлическая щетка), вокруг которого создается поле высокого напряжения высокой частоты. Появление искры на поверхности металла указывает на дефекты покрытия. [4]
Метод определения пористости покрытий заключается в наложении фильтровальной бумаги, смоченной специальным раствором на детали. После высыхания бумаги на ней в месте пор появляются синие, красно-бурые и желтые пятна. Количество пор определяют на 1 см2 испытуемой поверхности. [5]
Пасту для определения пористости покрытий на деталях из алюминия и его сплавов готовят посредством введения двуокиси титана в 2 % - ный водный раствор алюминона ( 15 - 20 г на 10 мл раствора) и 20 - 25 % - ный раствор перекиси водорода. [6]
Химические методы определения пористости покрытия основаны на том, что растворы определенного состава, проникая через поры покрытия до основного металла детали, реагируют с ним и образуют ярко окрашенные продукты реакции. [7]
Существует несколько методов определения пористости покрытия, из которых самым доступным является химический, основанный на окрашивании участков, где имеются поры. При этом в порах покрытия образуются гальванические микроэлементы, в которых растворяющимся электродом - анодом - является основной металл или подслой. Для определения пористости медных, никелевых, оловянных, свинцовых, хромистых покрытий, нанесенных на стальную поверхность, применяют обычно раствор железосинеродистого калия, с которым ионы железа, возникающие в результате действия гальваноэлементов, образуют в порах окрашенное соединение - турнбулеву синь. [8]
Метод паст применим для определения пористости покрытий на деталях любой конфигурации и любых габаритных размеров. [9]
Этот метод применим для определения пористости покрытий на деталях любой конфигурации и любых размеров. [10]
Различают три основных метода определения пористости покрытий: гидростатического взвешивания, ртутной порометрии и металлографический. [11]
![]() |
Сопло типа рыбий хвост для создания вокруг нагретого образца защитной завесы из инертного газа. [12] |
Недостатком описанных выше способов определения пористости покрытий является трудность изготовления образцов для испытаний. [13]
Еще в 1931 г. для определения пористости покрытий на металле нами был предложен простой прибор, состоящий из миллиамперметра, источника электрического тока и стеклянной трубки, на утолщенном конце которой вставлена морская губка. [14]
Чаще всего для увеличения точности определения пористости покрытия число пор подсчитывается под микроскопом. [15]