Определение - прокаливаемость
Cтраница 3
 |
Распределение твердости. [31] |
Первый практический метод для определения прокаливаемости был разработан в 1924 г. акад. [32]
Заметное влияние на результаты определения прокаливаемости оказывает исходная структура или предварительная термическая обработка образцов. [33]
Главным преимуществом этого метода определения прокаливаемости является простота, удобство и надежность результатов, а также легкость изготовления образцов. Это способствует его широкому распространению для массового контроля прокаливаемости стали большинства марок. [34]
Схема охлаждения образца при определении прокаливаемости методом торцовой закалки показана на фиг. [35]
Этот метод пригоден и для определения прокаливаемости в деталях большей толщины при охлаждении в масле или в воде. В этом случае изменяют толщину изоляции ( см. рис. 199), а на торцах образца делают фаски ( 1x45) и к ним прижимают наконечники для подачи масла или воды. [36]
 |
Схема приспособления для закалки образцов по методу [ 1471. [37] |
Метод может быть применен для определения прокаливаемости низколегированных, среднелегированных и высоколегированных сталей. Недостаток его - низкая производительность, обусловленная большой длительностью охлаждения образца. [38]
 |
Влияние температуры отпуска на прокаливаемоеть стали Состав стали, %. [39] |
Имеется в виду влияние отпуска на результаты определения прокаливаемости. [40]
 |
Твердость полумартен-ситной зоны в зависимости от содержания углерода.| Образец для испытания стали на прокаливаемость. [41] |
Метод торцовой закалки благодаря его простоте и универсальности является наиболее распространенным методом определения прокаливаемости. Сущность его заключается в том, что цилиндрический образец нагревают до температуры закалки и затем в специальной установке закаливают с торца струей воды. Прокаливаемость характеризуется значением твердости по длине образца; твердость понижается по мере удаления от торца, охлаждаемого водой. [42]
В травленом виде; с нормированной величиной зерна по ГОСТ 5639 - 51; с гарантированной степенью прокаливаемости в соответствии с методикой по ГОСТ 5657 - 51; для борсодержащих марок стали определение прокаливаемости с занесением результатов в сертификат является обязательным; с контролируемой свариваемостью; с нормированной чистотой по неметаллическим включениям по соглашению сторон. [43]
В графе 2 приведены марки стали, график минимальной прокаливаемости которых при НRC 30 35, 40, 45, 50 и 55 проходит на указанных в графе 1 расстояниях от закаленного торца образца для определения прокаливаемости. Одной и двумя звездочками отмечены марки стали, которые имеют некоторое различие в химическом составе, но по принятой в нашей стране системе относятся к одной марке. Поэтому в таблице и в тексте встречаются марки одинакового написания, например 40ХГН2М и 40ХГН2М, 45ХГРФ и 45ХГРФ, 50ХГНМ, 50ХГНМ и 50ХГНМ идр. Скорость перемешивания среды 61 м / мин. [44]
Определение прокаливаемости производится разными методами. Для определения прокаливаемости какой-либо стали из нее изготовляется специальный цилиндрический образец ( фиг. Образец нагревается в печи таким образом, чтобы было исключено окисление или обезуглероживание его торца, например так, как это показано на фиг. После выдержки при соответствующей температуре в течение 30 мин. [45]
Страницы: 1 2 3 4