Определение - прокаливаемость
Cтраница 4
Для определения прокаливаемости от каждой плавки отбирали по две заготовки, одну из которых; после ковки ( прокатки) медленно ( курсив наш - - Н, К. [46]
Определять прокаливаемость по изменению твердости по сечению цилиндрического образца трудно, так как прежде чем измерить твердость, необходимо разрезать закаленный образец, имеющий большую твердость. Наиболее распространенным методом определения прокаливаемости в связи с его простотой и универсальностью является метод торцовой закалки, впервые предложенный акад. Сущность данного метода заключается в следующем. Цилиндрический образец ( диаметром 25 мм и длиной 100 мм) нагревают ( с защитой от окисления) до температуры закалки и после выдержки помещают в специальную установку ( рис. 60), в которой образец охлаждается с торца струей воды. [47]
Способ определения прокаливаемое путем закалки цилиндрических ( или иной формы) образцов и разрезки их технически сложен и связан с изготовлением и исследованием большого числа образцов. Этот способ применяют главным образом для определения прокаливаемости углеродистой стали и значительно реже - легированной. [48]
 |
Сравнительная зависимость образом зависит от содержания в ней. [49] |
Прокаливаемость стали определяют по излому, по микроструктуре и по твердости. Кроме того, в настоящее время для определения прокаливаемости применяют метод торцовой закалки. [50]
Охлаждающая среда также оказывает существенное влияние на прокаливаемоеть стали. Именно по этой причине в стандарте на метод определения прокаливаемости ( ГОСТ 5657 - 69) температура воды регламентирована. [51]
Шлифованные образцы квадратного сечения со стороной квадрата 25 мм и длиной 125 мм предварительно-покрывают обмазкой1 толщиной 1 5 - 2 мм, а затем обертывают асбестовой ватой слоем 2 мм, перевязывают асбестовым жгутом и закрывают листовым асбестом. Один торец образца оставляют открытым. Подготовленный образец нагревают в печи с выдержкой в течение 2 час. После полного охлаждения образца снимают асбест и обмазку, измеряют твердость по длине образца через каждые 1 - 2 мм и строят кривую, как и в случае торцевой закалки цилиндрического образца. Номограммы для определения критического диаметра при определении прокаливаемости по этому способу еще не разработаны. [52]
Работая над вторым изданием книги, автор стремился рассмотреть возможно более широкий круг вопросов, относящихся к проблеме прокаливаемости. С этой целью в книгу введены новые главы и разделы. II, в которых рассмотрены влияние легирования комплексом элементов, колебаний химического состава, скорости кристаллизации стали при затвердевании и химической микронеоднородности твердого раствора на прокаливаемость стали соответственно, гл. IV, в котором рассмотрен метод определения прокаливаемости путем моделирования реальных условий охлаждения крупных поковок. [53]
Страницы: 1 2 3 4