Cтраница 2
Определение прочности кокса по сечению реактора, проведенное впервые, позволило получить полную картину распределения кокса по прочности во всем объеме реактора и рассчитать среднее значение этого показателя. На основе проведенных исследований было сделано заключение [1], что при коксовании любого сырья, прочность кокса зависит, главным образом, от качества сырья коксования, от режима коксования, от увеличения времени заполнения реактора коксом, от повышения температуры сырья на входе в реактор и от дополнительной изоляции реактора. Такая же зависимость была зафиксирована на установках коксования НУ НПЗ и ВНПЗ. [16]
Определение прочности пряжи ведут на разрывных машинах при определенной постоянной скорости растяжения, поскольку волокна являются полимерными материалами и их прочность зависит от скорости деформации. С целью получения сравнимых результатов испытания пряжи ( и тканей) проводят в кондиционированных условиях по ГОСТ 10681 - 75 при влажности воздуха ( 65 2) % и температуре ( 20 2) С, поскольку их прочность зависит от влажности окружающего воздуха. Для хлопка и льна увеличение влажности вызывает упрочнение волокна, достигающее максимума при 70 - 80 % относительной влажности воздуха, для вискозного волокна, наоборот, прочность снижается на 20 - 40 %, прочность полиамидных волокон уменьшается незначительно. [17]
Определение прочности швов с целью установления допускаемых напряжений необходимо выполнять в пределах тех размеров катетов швов, которые предполагает распространить устанавливаемый норматив. Хотя прочность металла швов на срез мало зависит от катета швов, все же имеется тенденция к некоторому снижению удельной прочности с ростом катета. Поэтому целесообразно испытать на прочность сварные швы с катетами, близкими к максимальным. [18]
Схема для проверки отсутствия короткозамкнутых витков в обмотках постоянного тока. [19] |
Определение прочности изоляции между обмотками, а также обмоток по отношению к магнито-проводам и шасси производится путем приложения синусоидального напряжения 1 кв, 50 гц. [20]
Определение прочности сорбентов при истирании ( ГОСТ 16188 - 70) заключается в механическом истирании навески угля стальным стержнем в стальном барабане, вращающемся с определенной скоростью, и определении массы остатка после отсеивания пыли от обработанной пробы. [21]
Определение прочности пряжи расчетным путем в зависимости от свойств волокна имеет очень большое практическое значение, так как позволяет более правильно использовать штапельное волокно для выработки пряжи с необходимыми свойствами. [22]
Определение прочности тканей из других волокон в принципе проводится в таком же порядке, как указано выше с учетом их специфики и требований соответствующего ГОСТа. [23]
Определение прочности корпуса на разрыв производят на испытательной машине при скорости холостого хода подвижной головки 10 мм / мин. [24]
Определение прочности паяных соединений усложняется при наличии химического взаимодействия между паяемым металлом и припоем в процессе пайки и эксплуатации, особенно при образовании сплошной прослойки химического соединения с неметаллической направленной ( ковалентной или ионной) связью по границе шва. Паяное соединение при этом становится малопластичным или хрупким. [25]
Определение прочности окраски ткани имеет большое значение для контроля качества красителей и окрашенной ткани. При испытании устойчивости окрасок против действия света и погоды, стирки, холодной воды и трения применяют специальные эталоны ( согласно ГОСТ 5751 - 51), с которыми сравнивают образцы окрашенной ткани. [26]
Определение прочности вспененного полимера при растяжении производят в режиме статического нагружения на образцах-лопатках с сечением рабочей части 15x15 мм. В результате испытаний определяют разрушающее напряжение при растяжении. При проведении испытаний разрушение образца не должно происходить в местах его закрепления, в противном случае площадь поверхности образца, располагаемую в захватах разрывной машины, необходимо увеличить. [27]
Определение прочности высушенных образцов производят на разрывной машине. [28]
Определение прочности сварных образцов при статической нагрузке в условиях, когда возможно их хрупкое разрушение ( при высокой концентрации напряжений и низкой температуре), было проведено Институтом электросварки им. Испытанию подвергались образцы, показанные на фиг. [29]
Определение прочности смазочной пленки производится обычно на четырехшариковом приборе, принципиальная схема которого описана в гл. Можно указать на портативный четырехшариковый прибор В. П. Павлова, сконструированный специально для определения противоизносных свойств смазок. [30]