Cтраница 3
Определение прочности перегородок корпуса на внутреннее давление производят после действия на них серной кислоты водой через резиновую камеру. Подачу воды в резиновую камеру производят ручным способом. При этом регулируют подачу воды в камеру так, чтобы давление в камере достигло 1 5 кГ / см2 через 1 мин. [31]
Определение прочности контакта тампонажного камня со смежной поверхностью ( адгезию), в частности адгезию к металлу, осуществляют разными методами. Наиболее эффективный и простой базируется на выдавливании цементного кольца из специальной формы при помощи пресса. При этом после проведения соответствующих расчетов определяют две величины: адгезию к внутренней и внешней поверхностям контакта. [32]
Прибор для определения сжимаемости образцов изделий. [33] |
Определение прочности зернистых и порошкообразных теплоизоляционных материалов производится сдавливанием материала в стальном цилиндре с внутренним диаметром и высотой 120 мм путем погружения пуансона на заданную глубину. Пробу материала свободно засыпают в стальной цилиндр так, чтобы после разравнивания верхний уровень материала примерно на 20 мм не доходил до верхнего края цилиндра. Затем в цилиндр устанавливают пуансон и сдавливают с помощью гидравлического пресса материал до погружения пуансона на 2 см до верхней риски и отмечают при этом показание стрелки манометра. [34]
Определение прочности ниточных швов соединения деталей верха обуви ( ГОСТ 9290 - 76), Метод применяют для обуви из натуральной кожи, заменителей кожи, текстиля и для комбинированной обуви всех видов и назначений. Сущность метода заключается в определении разрывной нагрузки, приходящейся на 1 см длины строчки. Исследования проводят на разрывной машине, предельная нагрузка которой по соответствующей шкале не должна превышать нагрузку разрыва образцов более чем в 10 раз. Перед испытанием обувь должна быть выдержана до постоянной массы при относительной влажности воздуха 65 5 % к температуре 20 3 С. Простроченные образцы прямоугольной формы закрепляют в зажимах разрывной машины так, чтобы шов располагался посередине между зажимами. [35]
Определению прочности подвергаются сорбенты, соответствующие техническим требованиям по влажности. [36]
Плоский образец для испытания на прочность и пластичность при растяжении.| Схемы испытания на ударную вязкость. [37] |
Для определения прочности при статических нагрузках образцы испытывают на растяжение, сжатие, изгиб и кручение. Испытания на растяжение - обязательны. Прочность при статических нагрузках оценивается временным сопротивлением ап и пределом текучести оу, а - это условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца; стт - напряжение, при котором начинается пластическое течение металла. На рис. 1.4 представлен типовой образец прямоугольного сечения для испытаний на растяжение. [38]
Для определения прочности и растяжимости ткани на куске или точечной пробе ( образце) размечают для раскроя полоски ( пробы) по схеме, показанной на рис. 15.1 согласно табл. 15.1. По длине элементарных проб для испытаний на разрыв отмечают рабочий участок, равный 200 мм. [39]
Схема моделей ССЕ нефтяных дисперсных систем с ядром из твердых ( а, жидких ( б и газообразных ( в веществ. [40] |
Для определения прочности и устойчивости НДС существует множество методов, из которых наибольшее применение получили методы структурной вискозиметрии. [41]
Плоский образец для испытания на прочность и пластичность при растяжении. / о - исходная длина образца до испытания. / - длина образца после испытания.| Схема испытания на ударную вязкость. [42] |
Для определения прочности при статических нагрузках образцы испытывают на растяжение, сжатие, изгиб и кручение. Испытания на растяжение обязательны. [43]
Для определения прочности и плотности трубных проводок проводят гидравлические или пневматические испытания. Перед испытанием трубы продувают сухим очищенным воздухом, а заполняемые кислородом трубы продувают инертным газом. В необходимых случаях трубы промывают. Для продувки и промывки приборы и датчики отсоединяют. Испытание пластмассовых трубных проводок разрешается производить не ранее чем через два часа после выполнения последней сварки труб. [44]
Для определения прочности при статических нагрузках образцы испытывают на растяжение, сжатие, изгиб и кручение. Испытание на растяжение - самый распространенный и экономичный вид испытаний, потому что он дает хорошо воспроизводящиеся характеристики, имеющие четкий физический смысл и воспроизводит условия нагружения металла аппарата, работающего под внутренним давлением. Однородное одноосное напряженное состояние, реализуемое на начальных стадиях испытания, позволяет прямо сравнивать достигнутые напряжения с расчетными напряжениями в конструкциях. [45]