Определение - прочность - пленка
Cтраница 2
Для определения прочности пленки к истиранию эмаль наносят способом пневматического распыления с вязкостью 25 - 30 с по ВЗ-4 при 20 2 С или аппликатором с вязкостью 70 с; при этом толщина покрытия должна быть 25 - 30 мкм. [16]
Для определения прочности пленки при изгибе и ударе на предварительно загрунтованные пластинки наносят слой эмали и сушат 1 ч при 100 - 110 С, шлифуют водостойкой шкуркой, просушивают для удаления влаги 10 мин при 60 С; наносят второй слой эмали, сушат при 100 - 110 С в течение 20 мин, наносят третий слой эмали и сушат 1 ч при 100 - 110 С, а затем образец выдерживают 1 ч при 60 С. При этом толщина многослойного покрытия не должна превышать 50 мкм. [17]
Для определения прочности пленки при изгибе и ударе покрытия дополнительно выдерживают 24 ч при 20 2 С или 1 ч при 60 2 С. [18]
Для определения прочности пленки при ударе грунтовку наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой и сушат при 20 2 С в течение 24 ч или при 100 2 С в течение 10 мин. Толщина высохшего слоя должна быть равна 20 3 мкм. Для определения остальных показателей грунтовку наносят в два слоя с промежуточной сушкой при 20 2 С в течение 5 - 7 мин и окончательной сушкой при 20 2 С в течение 24 ч или при 100 2 С в течение 10 мин. [19]
Для определения прочности пленки при изгибе и ударе и адгезии грунтовку сушат при 65 С в течение 1 ч, для определения продолжительности высыхания грунтовки - в течение 35 мин. Толщина пленки после сушки должна быть равна 15 - 20 мкм. Прочность при ударе, изгиб и адгезию пленки определяют после выдержки в течение 1 ч при 20 2 С. [20]
Для определения прочности пленки при ударе, стойкости пленки к воздействию дистиллированной воды ( ГОСТ 6709 - 72), минерального масла ( ГОСТ 20794 - 72) и бензина ( ГОСТ 8005 - 80) эмаль наносят на пластины из стали марок 08кп или 08пс ( ГОСТ 16523 - 70) размером 70X150 мм и толщиной 0 8 - 0 9 мм. [21]
 |
Прибор-пресс с электролитическим дефектоскопом. [22] |
Для определения прочности пленок при растяжении принят ( ГОСТ 5628 - 51) прибор-пресс ( рис. 132) с электролитическим дефектоскопом ( см. также описание установки ВИАМ с дефектоскопом, стр. Для испытания применяют определенную подложку размером 70 х 70 мм. [23]
Для определения прочности пленки при растяжении и относительного удлинения пленки при разрыве применяют свободную пленку лака, которую получают следующим образом. [24]
Для определения прочности пленок эмалей ГФ-163 и ПФ-163 при изгибе и ударе покрытия дополнительно выдерживают в течение 4 ч при 150 С. [25]
 |
Прибор У-1 А для определения прочности лакокрасочных пленок при ударе. [26] |
Метод определения прочности пленок при ударе основан на мгновенной деформации металлической пластины с лакокрасочным покрытием при свободном падении груза на образец. [27]
Методика определения прочности пленки заключается в следующем. Масло непрерывно подается к трущимся деталям струйкой, скорость вращения вала доводят до 800 обIмин, дают нагрузку и выдерживают ее в течение 10 мин. Если никаких признаков разрушения поверхностей нет, заменяют кольцо, поворачивают блок на другую сторону и повторяют испытание с нагрузкой, увеличенной на 10 фунтов. Таким образом испытание продолжают до момента заедания или заклинивания трущихся деталей. Блок после четырех испытаний заменяется новым. [28]
Метод определения прочности пленки при изгибе ( ГОСТ 6806 - 73) основан на нахождении минимального диаметра стержня, изгибание на котором окрашенной металлической пластинки не вызывает механического разрушения и отслаивания лакокрасочного покрытия. [29]
Метод определения прочности пленки на удар ( ГОСТ 4765 - 73) основан на установлении максимальной высоты, с которой падает на пленку груз весом в 1 кг, не вызывая при этом ее механического разрушения. [30]
Страницы: 1 2 3 4