Определение - прочность - соединение
Cтраница 1
Определение прочности соединений, выполненных более прочными присадочными металлами, чем основной металл, в случае их разрушения вблизи линии сплавления целесообразно выполнять по следующей процедуре. [1]
 |
Схема нагружения ящика стола. [2] |
Для определения прочности соединений спинок с царгами каркаса кровати ( без матраца) устанавливают на ровный пол. [3]
Точность определения прочности соединений описываемым прибором довольно велика и, по-видимому, достаточна для практических целей. На рис. 245 показаны результаты испытаний 120 образцов, склеенных из двух одинаковых листов, алюминиевого сплава. [4]
 |
Схема нагружения ящика стола. [5] |
Метод определения прочности соединений заключается в воздействии статической нагрузки на царги кровати; метод определения долговечности кроватей - в циклическом воздействии горизонтальной нагрузки на спинку кровати. [6]
При определении прочности соединения с гарантированным натягом, обусловленной силами внешнего трения, будем считать, что одно из взаимодействующих тел абсолютно твердое и имеет шероховатость на поверхности. Другое менее твердое тело ( охватываемая деталь) имеет гладкую поверхность. Такое допущение справедливо, если параметр шероховатости Ra твердой детали в 4 раза будет больше Ra мягкой детали. [7]
Обилие методик определения прочности соединения покрытия с основным металлом затрудняет сопоставление результатов изучения этого важнейшего свойства покрытий. Учитывая роль прочности соединения при эксплуатации металлов с покрытиями, в данной монографии в главе 4 достаточно подробно рассматривается порядок проведения испытаний по всем методикам. Даются сведения о форме, размерах, требованиях к чистоте и точности изготовления образцов. Что касается группы Структурные исследования, то в классификации приведены только наиболее распространенные из применяемых способов изучения тонкого строения. Большинство приемов препарирования и исследования покрытий апробированы ранее на металлических образцах и не вызывают особых затруднений. [8]
 |
Минимальные допускаемые усилия сварных точек на срез в кГ. [9] |
Поэтому рекомендуется для определения прочности соединений, применяемых в сварных узлах, испытывать не плоские образцы, а образцы типовых соединений, которые имеются в реальной конструкции. [10]
Одним из основных способов определения прочности соединения покрытия с основным металлом является штифтовый метод. Образцом служит шайба, в отверстие которой устанавливается цилиндрический штифт таким образом, что его торцевая поверхность находится заподлицо с плоскостью основания шайбы. На общую поверхность торца штифта и шайбы после соответствующей подготовки наносится покрытие. Испытания проводят путем вытягивания штифта из шайбы с записью усилия. После отрыва штифта от покрытия определяют отношение максимальной нагрузки к площади торца штифта. Это отношение является количественной характеристикой прочности соединения покрытия с основой. [11]
 |
Формы торцевых сечений штифтов. [12] |
Примером использования штифтовой методики для определения прочности соединения является изобретение, описанное в [100], также направленное на повышение точности испытаний. Наряду с силовой оценкой прочности соединения существует и энергетический подход. Находится величина работы, необходимая для отделения покрытия от основного металла, отнесенная к площади поперечного сечения штифта. [13]
Остро стоит вопрос со стандартизацией определения прочности соединения покрытия с основным металлом. Большое число методик, входящих в эту группу испытаний, требуют разнообразия испытательного оборудования и образцов. Аналогичные трудности существуют и для некоторых других групп методик. [14]
Далее рассмотрим наиболее характерные методы определения прочности соединения покрытия с основным металлом для каждого из выделенных направлений. [15]
Страницы: 1 2 3