Cтраница 1
Определение усталостной прочности и эластичности при повышенных температурах имеет большое значение для более детальной характеристики свойств химических волокон различных видов, подвергающихся при эксплуатации различным деформациям при повышенных температурах. [1]
Определение усталостной прочности для образцов с концентраторами напряжений являлось бы несложным, если - бы нужно было лишь использовать теоретические коэффициенты концентрации напряжений для идеализированного материала. Но такой расчет оказывается непригодным, так как законы распределения напряжений в деталях реальных конструкций отличаются от теоретически выведенных для идеальных материалов. В процессе нагружения усталостного характера в зоне максимального напряжения может возникнуть местная текучесть материала, а это вызывает перераспределение напряжений и уменьшение их наибольшего значения. Надо иметь в виду также другие явления, например, наличие внутренних раковин в материале ( см. разд. Эти, обстоятельства повышают выносливость при наличии концентрации по сравнению с теоретическими данными, приводящими при этом к расчету с запасом прочности, а вместе с тем, возможно, и к излишне утяжеленной конструкции. [2]
Для определения усталостной прочности твердосплавных зубков по кривым усталостной прочности сплавов необходимо перейти от известного цикла нагружения зубков в процессе испытаний к циклу нагружения стандартных образцов. [3]
При определении усталостной прочности желательно проводить такие испытания, которые были бы как можно короче по времени. Это обстоятельство учитывается и проводятся испытания при частотах 1000 - 2000 циклов / мин. Необходимы испытания от 1 цикла примерно до 1000 циклов при уменьшаемых частотах приложения циклической нагрузки. На рис. 6.53 в качестве примера приведены результаты испытаний на усталостный изгиб при действии низкоциклической нагрузки. Для испытаний использовался слоистый материал, состоящий из стеклоткани и полиэфирной смолы. [5]
При определении ограниченной усталостной прочности в обозна чении указывают базу испытания, например ajvio. [6]
При определении усталостной прочности зубчатых колес по нагрузочному режиму на валу шестерни в соответствии с кривыми распределения или по данным счетчиков импульсов следует помнить, что пиковые нагрузки могут распределиться неравномерно по всем зубьям, так как время действия нагрузки обычно значительно меньше времени, за которое вал зубчатого колеса делает один оборот. В связи с этим кривая распределения нагрузок на зуб шестерни может существенно отличаться от кривой распределения нагрузок на вал. Следует проводить особую серию испытаний для накопления материалов по исследованию распределения нагрузок, действующих на зуб шестерни. Это дает возможность установить зависимость между кривой распределения нагрузок на валу шестерни и кривой распределения нагрузок на ее зуб. [7]
В целях определения усталостной прочности трубопроводов в последние годы проведен ряд лабораторных исследований, в процессе которых определяли долговечность трубопроводов при заданных условиях нагружения. [8]
Особый интерес представляют результаты определения усталостной прочности хлопчатобумажной ткани чефер и асбестовой ткани АТ-4, промазанных этими же смесями, так как манжетам и набивкам, изготовленным из этих материалов, как элементам конструкции сальников, приходится претерпевать во время эксплуатации действие многократных нагрузок. [9]
Очевидно, что при определении усталостной прочности лопастей поворотно-лопастных гидротурбин также необходимо знать статические напряжения под действием постоянной составляющей гидродинамической нагрузки и центробежных сил. [10]
Еще большие трудности возникают при определении действительной усталостной прочности деталей, работающих на переменные напряжения. Поэтому все чаще приходится прибегать к исследованию натурных деталей и их моделей. [11]
Вибратор для испытания резины на многократное растяжение. [12] |
Для резины большой практический интерес представляет определение усталостной прочности при многократном сжстш. [13]
Исходя из этих соображений, были проведены исследования для определения усталостной прочности образцов диаметром 10 мм из деформируемого алюминиевого сплава Д1 - Т и литейного алюминиевого сплава АЛ4 с нанесенным на эти образцы никель-фосфорным покрытием. [14]
Влияние ионно-плазменного покрытия из TIN на малоцикловую выносливость стали У8. [15] |