Определение - усталостная прочность
Cтраница 2
На ней проведены многочисленные эксперименты, целью которых было определение усталостной прочности основного металла после различных видов объемного упрочнения и оценка роли различных покрытий в этой характеристике. [16]
При оценке эксплуатационных свойств клеев исключительно серьезное внимание должно быть уделено определению длительной и усталостной прочности соединений. [17]
Как и в других случаях влияния остаточных напряжений на прочность конструкций, так и при определении усталостной прочности большое значение имеет концентрация напряжений. Она резко меняет роль остаточных напряжений, так как последние могут ( так же, как и напряжения от внешней нагрузки) концентрироваться в определенных местах изделия и, создавая местный наклеп металла, охрупчивать его. [18]
 |
Кратковременная прочность болтов Ml 0 при различной температуре. [19] |
Для расчета на усталостную прочность принимают теоретическую диаграмму предельных напряжений, основанную на экспериментальных данных по определению усталостной прочности резьбовых соединений. [20]
Динамические испытания сварных образцов обычно проводятся для определения статической выносливости на базе 2 - Ю4 циклов, для определения усталостной прочности на базе 107 циклов и характеризуются кривыми выносливости и усталости в координатах: максимальное напряжение - число циклов. [21]
Созданы методы всесторонней оценки механических свойств пластмасс: кратковременное однократное воздействие при разных видах нагружения; кратковременное многократное нагружение - для определений динамических свойств ( модуля упругости, механических потерь); долговременное однократное нагружение - для исследования длительной статической прочности, ползучести, долговечности, релаксации напряжений; долговременное многократное нагружение - для определения усталостной прочности и выносливости, критической температуры саморазогрева, определения фрикционных ( трение, износ), термомеханических ( теплостойкость, хрупкость) и теплофизических характеристик. [22]
Выбор вида нагружения зависит от поставленной задачи исследований. Поскольку определение действительной усталостной прочности элементов колонны под действием комплекса нагрузок, которым подвергаются бурильные трубы, в настоящее время практически невозможно, задачей большинства испытаний на выносливость является получение сравнительных значений пределов усталости труб под действием одной, наиболее характерной, переменной нагрузки. Выбор переменного изгиба обуслов - лен в первую очередь тем, что он является основной причиной выхода бурильных труб из строя. [23]
Результаты также доказывают, что при изгибе с вращени-ем влияние доводки мреимуществ-енно связано с механической полировкой. Массовые рекомендует электролитическую полировку принять за эталон при определении усталостной прочности материала, так как состояние по [ верхности после такой - полировки легко определить и воспроизвести. [24]
 |
Приспособления, применяемые для закрепления образцов при испита нии резьбовых соединений на прочность. [25] |
На рис. 30, а, б показаны приспособления для испытания резьбовых соединений на статическую прочность. На рис. 30, а дано приспособление для резьб малых размеров, на рис. 30, б - крупных размеров. На рис. 30, в дано приспособление для определения усталостной прочности. [26]
Имеется громадное количество работ, в которых в той или. Однако, к сожалению, ни в одной из них не сделано прямого сопоставления характеристик усталости с параметрами субмикроструктуры, хотя они параллельно изучались. Парадоксально, но остается, фактом, что некоторые авторы пришли к выводу о независимости указанных физико-механических свойств материалов ( например, [348]), хотя такой параметр субмикроструктуры, как тре-щиноватость покрытий, как показали исследования В.К.Андрейчука на электролитическом железе и А.А.Михайлова на электролитическом хроме, играет в определении усталостной прочности покрытых деталей громадную роль. [27]
Если представить себе, что в каждой точке у поверхности концентратора действуют два главных напряжения, то неправильно было бы считать, что разрушение связано с наибольшим значением одного из этих напряжений. Однако более подробное исследование показывает, что применение классических теорий комбинированных напряжений ( как можно видеть из разд. В то же время эти теории могут быть использованы для определения усталостной прочности при комбинированных нагрузках. [28]
Объясняется это тем, что при изгибе; на результаты может влиять эффект градиента напряжений по высоте сечения, который имеет тенденцию увеличивать усталостную прочность при уменьшении поперечных размеров образцов. Этот вопрос рассматривается в разд. Таким образом, результаты, полученные при испытании на изгиб гладких образцов, если их диаметр меньше 9 мм, могут ввести в заблуждение, тогда как на результаты, полученные из испытания образцов больших размеров, чем указаны выше, влияние градиента напряжений маловероятно ( см. разд. Вообще, для определения усталостной прочности материала могут быть использованы результаты, полученные при испытании образцов диаметром от 9 до 25 мм на изгибных машинах и диаметром от 6 4 до 25 мм на машинах, осуществляющих осевое нагружение. [29]
Страницы: 1 2