Определение - размер - пора
Cтраница 3
Необходимым условием получения достоверных результатов при определении размеров пор мембран по истечению жидкостей является хорошая смачиваемость материала мембраны жидкостью. [31]
Даны сведения об оценке пропускной способности и определении размеров пор. Отмечена необходимость стандартной методики выбора фильтровальных патронов. [32]
Для материалов волокнистого и пластинчатого строения, так же как и смешанного, определение размеров пор и, тем более, характера их распределения в материале весьма затруднительно. [33]
Такой результат можно объяснять, с одной стороны, тем, что при определении размера пор берется среднее значение, в то время как истинные значения могут отличаться на 20 - 30 А от среднего, так как невозможно изготовить мембраны со строго определенным размером пор. С другой стороны, при ультрафильтрации сравнительно крупные частицы масла могут разбиваться до размеров мя-целл сяятанола ДГ-7 я проникать через мембрану. Очевидно, такая способность масел завясят от характера ях взаимодействия с по-верхностно-активнымя веществами моющего раствора. [34]
Установка позволяет фотографировать структуру исследуемых образцов, что в значительной степени облегчает подсчет пористости и определение размеров пор. [35]
Применение этого гидродинамического метода связано с определенными трудностями, так как при его использовании для определения размера пор необходимо знать коэффициент проницаемости материала с высокой степенью точности. Кроме того, метод позволяет получить достаточно достоверные результаты только для материалов, структура пор которых близка к идеальной, представляющей собой параллельный пучок капилляров одинакового диаметра. [36]
Метод продавливания растворов, содержащих частички известных размеров, является одним из самых старых методов определения размера пор в мембранах. [37]
 |
Схема установки для определения давления, при котором появляется первый пузырек. [38] |
Минимальное давление, при котором происходит продавливание первого пузырька воздуха, принимают за расчетное при определении масимального размера пор, а давление, при котором пузырьки воздуха появляются на всей поверхности фильтровального материала ( режим кипения), является исходным для вычисления среднего размера пор. Однако неправильная в большинстве случаев форма капилляров материала и зависимость результата от техники проведения эксперимента обусловливают несоответствие расчетных диаметров капилляров реальным. Поэтому обязательным при использовании описанного или подобных экспресс-методов является установление соответствия полученных данных по величине давления действительной эффективности разделения, определенный прямыми методами. [39]
Существует несколько способов оценки задерживающей способности фильтровальных перегородок по отношению к твердым частицам суспензии, например определение размеров пор перегородки под микроскопом, фильтрование сквозь перегородку водной суспензии частиц полистирола определенного размера, исследование проницаемости перегородки по отношению к воздуху. [40]
Барус - Бегхольда) [4], воздушных пузырьков [5,60] или буллоскопии [61], широко применяется для определения размеров пор фильтров из различных материалов, огнепреградителей, керамических и металлокерамиче-ских изделий. В измененном виде этот метод используют для анализа структуры пористого серебряного электрода топливного элемента. [41]
Существует несколько способов оценки задерживающей способности фильтровальных перегородок по отношению к твердым частицам суспензии, например определение размеров пор перегородки под микроскопом, фильтрование сквозь перегородку водной суспензии частиц полистирола определенного размера, исследование проницаемости перегородки по отношению к воздуху. [42]
В основе соотношений ( 34) лежит уравнение ( 1), которым мы уже пользовались для определения размера пор в ультрафильтрах ( стр. [43]
Использование аргон-азотной плазмы и увеличение мощности дуги полюляет снизить открытую пористость покрытий до 10 %, а газопроницаемость в 5 раз. Определение размера пор методом ртутной 1 орометрии показало, что поры изменяются в диапазоне 0.01 - 10 мкм, ирнчем средний размер большинства пор порядка - 0.1 мкм. [44]
 |
Измерения пор промышленного кокса французских заводов. [45] |
Страницы: 1 2 3 4