Cтраница 3
В связи с этим, определение только механических свойств металла не может обеспечить надежное определение остаточного ресурса работоспособности трубопроводов. Необходимо проведение комплексного исследования физических свойств и микроструктуры, которое позволит установить начальные стадии деформационного старения. [31]
ГОСТ 6996 - 54 устанавливает методы определения механических свойств металла шва и сварного соединения, сваренных всеми видами сварки, из всех свариваемых металлов и их сплавов и распространяется на испытания, проводимые при определении качества продукции, присадочных материалов и при установлении квалификации сварщиков. [32]
Дефекты сварных швов, выполненных электросваркой под слоем флюса ( 5 - 1. [33] |
ГОСТ 6996 - 54 регламентирует методы определения механических свойств металла шва и сварного соединения, выполненного любым видом сварки, из любого, металла или сплава, и распространяется на испытания, проводимые при определении качества присадочных материалов и готовых изделий и при установлении квалификации сварщиков. [34]
Среди М - опьггов, направленных на определение механических свойств металлов, используются процессы ОМД, для которых априори известна схема НДС. [35]
На основании результатов исследований метода АУЗИ разработан способ определения механических свойств металлов при пластическом деформировании. [36]
Применительно к задачам экспертного технического диагностирования особый интерес вызывает возможность определения механических свойств металла неразрушающими способами, которые не требуют изготовления стандартных образцов и соответствующего этому ремонта конструкции. В этой главе будут рассмотрены и косвенные методы оценки механических свойств, не требующие последующего дорогостоящего ремонта конструкции. [37]
Образцы для металлографических исследований вырезают из контрольных пластин, предназначенных для определения механических свойств металла и сварных соединений. [38]
По своему назначению в области применения машины и приборы, служащие для определения механических свойств металлов, разделяются на следующие категории. [39]
Каждую бухту сварочной проволоки независимо от наличия сертификата подвергают контрольным испытаниям с определением механических свойств металла, наплавленного из проверяемой проволоки. [40]
Зависимость 4Ру от температуры испытания для сплава ВТЗ-1 ( 1 и сталей ЭИ961 ( 2, Х17Н2 ( 3, ЭИ696М. [41] |
От каждого варианта отбирали литые образцы ( ГОСТ 977 - 65) для определения механических свойств металла. Сталь, раскисленная только марганцем и кремнием, а также присадками алюминия 0 02 %, имела наиболее высокий уровень газонасыщенности. Присадка алюминия 0 1 %, обеспечивающая содержание в стали 0 045 % спектрально определяемого алюминия, является оптимальной с точки зрения газонасыщенности. Дальнейшее снижение газонасыщенности получили при комплексном раскислении стали алюминием совместно с силикокальцием и ферроцерием. [42]
Схема перехода из вязкого состояния в хрупкое при статическом и ударном. [43] |
Другим важным назначением ударных испытаний, еще недостаточно отраженным в стандартной методике, является определение механических свойств металлов, подвергаемых в условиях эксплуатации динамическим нагрузкам. [44]
После испытания труб ( крепи) из недеформированной их части были изготовлены и испытаны плоские образцы с целью определения механических свойств металла и тарировочного коэффициента тензометрического прибора ИСД-3. Для этого от каждой партии труб было изготовлено по 12 плоских образцов. По восемь образцов испытывалось на универсальной машине ПДМ Пу210 с тензорезисторами, где один образец использовался как компенсационный. По четыре было испытано на разрывной машине ЦДМ 60 / 91 с записью диаграммы растяжения. [45]