Определение - временное сопротивление
Cтраница 1
Определение временного сопротивления раскалыванию ( ОСТ 10110 - 39) применяется ко всем слоистым материалам из пластмасс органического происхождения. Образцы имеют форму прямоугольного параллелепипеда и вырезаются из испытуемой плиты в виде квадратных пластин со сторонами 40 1 мм. Плиты толщиной менее 10 мм не испытываются. При испытании плит толщиной более 10 мм толщина образцов доводится до 10 мм путем равномерного снятия с обеих сторон образца лишних слоев. Обработанные поверхности образца должны быть параллельны слоям. На каждом образце со стороны торца делается на фрезерном станке прорез шириной 2 мм и глубиной 10 мм. Его направление должно совпадать с направлением длины плиты, из которой вырезан данный образец. [1]
Определение временного сопротивления срезу ( ОСТ 10044 - 39) относится ко всем слоистым материалам из пластмасс органического происхождения. Он основан на определении величины перерезывающей силы Р при двойном срезе стандартного бруска. Образцы контролируемого материала имеют форму квадратного бруска с площадью сечения 10 X 10 мм с допуском 0 05 мм и длиной 80 2 мм. Образцы вырезаются из испытуемой плиты, имеющей толщину 10 мм или более. Изготовляется две партии образцов. Они вырезаются в направлении длины плиты. Кроме того, вырезаются две партии образцов в направлении ширины плиты. При обработке образцов из плиты толщиной более 10 мм допускается перерезывание не более двух слоев с каждой стороны, параллельной слоям материала. На каждом образце стрелкой указывается направление, соответствующее длине плиты. [2]
 |
Схема испытания на раскалывание. [3] |
Определение временного сопротивления раскалыванию производится на пластинах размером 40X40x10 мм из слоистых пластиков. На каждом образце ( рис. 71) фрезеруется прорезь шириной 2 мм и глубиной 10 мм. [4]
 |
Схема испытания на раскалывание. [5] |
Определение временного сопротивления срезу основывается на измерении величины перерезывающей силы Р при двойном срезе образца. Образец устанавливается в специальном приспо соблении на испытательной машине. Между опорными вкладышами располагается цилиндрический нож 3, имеющий такую же форму, что и вкладыши. [6]
Допускается определение временного сопротивления и относительного удлинения круглых и профильных труб на образцах со сплющенными для захвата концами. [7]
 |
Зажимное устройство для испытания.| Форма и размеры образцов для испытания механических свойств паяных соединений. [8] |
Для определения временного сопротивления и относительного удлинения испытуемые образцы подвергают растяжению до разрушения при температуре пайки со скоростью 1 0 - 2 0 мм / мин под действием плавно возрастающей нагрузки. [9]
Для определения временного сопротивления растяжению из испытуемого материала готовятся призмы с боковыми бороздами; в верхние борозды помещаются захваты машины, а но средней паре пропилов создается наименьшая площадь поперечного сечения образца, по к-рому и происходит разрыв. Испытание на разрыв производится на универсальном прессе Амслера, работающем и на растяжение. Сопротивление каменных материалов растяжению значительно ниже сопротивления на сжатие и составляет 1 / 50 - г 5 / 8 последнего. При испытании материалов на излом приготовляют образец в виде длинной призмы квадратного или прямоугольного сечения. Призма укладывается на две опоры и нагружается посредине сосредоточенным грузом, величина к-рого все увеличивается до разрушения образца. [10]
Для определения временного сопротивления ов образец подвергают растяжению под действием плавно возрастающей нагрузки до разрушения. [11]
Для определения временного сопротивления низколегированной стали была испытана на растяжение партия нормальных образцов в количестве 1000 штук. [12]
В определении временного сопротивления говорится об условном напряжении, так как в сечениях шейки напряжения будут больше. [13]
Результаты опытов по определению временного сопротивления на разрыв асбестоцементных труб свидетельствуют о том, что прочность труб зависит от качества примененного для их изготовления цемента и асбеста. [14]
Для оценки механической прочности кускового кокса наиболее широко пользуются методом определения временного сопротивления раздавливанию. Испытанию на раздавливание обычно подвергают образцы - кубики кокса размерами 40x40x40 мм. Поверхность кубиков должна быть отполированной и без трещин. Предварительно измеряют размеры образца микрсметром или штангенциркулем с точностью до 0 02 мм и определяют площадь поперечного сечения. Сжатие кубика на прессе любой системы следует проводить плавно, без толчков. Механическая прочность представляет отношение нагрузки раздавливания к площади поперечного сечения кубика. [15]
Страницы: 1 2 3