Cтраница 3
Способность полимеров к набуханию оценивается степенью набуха-кия. Для определения степени набухания используют преимущественно гравиметрический ( по изменению массы) и объемный ( по изменению объема) методы. [31]
Если масса уменьшается со временем, это означает, что не вся растворимая часть образца была предварительно экстрагирована. Опыты по определению степени набухания должны проводиться только с гелеобразной фракцией. Если весь полимер после облучения сохраняет частичную растворимость, то, как отметил Чарлзби к, концентрация поперечных сшивок в нерастворимой гелеобразной фракции больше, чем в экстрагированной фракции золя. [32]
Если масса уменьшается со временем, это означает, что не вся растворимая часть образца была предварительно экстрагирована. Опыты по определению степени набухания должны проводиться только с гелеобразной фракцией. Если весь полимер после облучения сохраняет частичную растворимость, то, как отметил Чарлзби 25, концентрация поперечных сшивок в нерастворимой гелеобразной фракции больше, чем в экстрагированной фракции золя. [33]
В заводской практике ограничиваются определением степени набухания целлюлозы в растворах гидроксида натрия. [34]
Расчеты [76] показали, что вычисленные из этого соотношения значения q хорошо совпадают со значениями, определенными по изменению геометрических размеров образца при набухании. Это показывает, что в случае полного нарушения связей на границе полимер - растворитель при определении степени набухания не требуется вводить поправку на наличие наполнителя, поскольку степень набухания полимера не зависит от концентрации наполнителя. [35]
Приблизительно 1 - 5 г набухшей смолы в определенной ионной форме помешают в стеклянный фильтрующий тигель с пористым дном. Тигель накрывают для предотвращения испарения воды с поверхности смолы и центрифугируют в течение 30 мин при С 900 - 1200 ( см., например, определение степени набухания, стр. Затем тигель со смолой взвешивают и сушат до постоянной массы при заранее выбранных условиях. Аналогичные операции выполняют с пустым тиглем. [36]
Достоинством метода определения G ( X) по степени набухания является то, что нет необходимости определять исходный молекулярный вес полимера [ по крайней мере в приближенном уравнении ( 54) ] или распределение по молекулярным весам до образования поперечных сшивок, а также сравнительная простота измерений. Например, Чарлзби и Дэ - висон28 установили, что G ( X) для полиэтилена алкатен при облучении уменьшался при повышении температуры со 115 до 180 С, если измерения проводили методом определения степени набухания. [37]
Различные методы, которые использовались для оценки пригодности каменных углей для производства кокса, могут быть, невидимому, разделены на две группы: 1) методы, которые заключаются в выделении отдельных составных частей угля или продуктов его термической обработки, 2) методы, с помощью которых в той или иной степени вскрываются коксующие свойства угля в целом. Допустив, что в обеих группах могут быть известные совпадения, к первой группе можно отнести технический анализ, элементарный анализ, тигельное испытание коксуемости, методы перегонки и экстрагирования при нагревании при нормальном или повышенном давлении, определение степени набухания угля в определенных жидкостях при комнатной температуре, обогащение в тяжелых жидкостях и петрографический анализ. Ко второй группе методов относятся определения: характера размягчения, хода газовыделения, степени вспучивания, давления вспучивания, а также спекаемости, спекающей способности и перманганатных чисел. [38]
Кинетика набухания полимеров. [39] |
Иногда наблюдается явление отрицательного набухания полимера - не увеличение, а уменьшение массы образца во времени. Это происходит при набухании полимеров линейного или сетчатого строения в результате вымывания из них растворимых примесей. Определение степени набухания используется на практике при испытании готовых полимерных изделий, предназначенных для работы в жидких и газовых средах. Определение равновесной степени набухания используется в методе оценки степени сшивания цепей полимера ( см. стр. [40]
Набухание чаще всего проводят в течение 6, 12, 24, 48 и 72 ч при 20, 70, 100, 120 3 С. Среду для набухания ( кислоты, щелочи, масла: веретенное-2 и АУ, трансформаторное, турбинное Л и Т, топливо Т-1, растворители: бензин, бенаол, смеси этих растворителей, этилацетат и др.) подбирают в полном соответствии с требованиями ГОСТа или ТУ на резины и готовые изделия. При определении степени набухания резин возможны отклонения от установленных норм в результате различия химического состава применяемых сред, удовлетворяющих одному и тому же ГОСТу. В связи с этим ведутся работы по подбору условных сред, имеющих постоянный химический состав и позволяющих получать воспроизводимые результаты. [41]
Зависимость степени набухания от времени контактов с ВМС Температура 60 С. 1 - образец № - образец № 5. [42] |
Максимальное разрушение резины происходит в течение первых 15 дней. В дальнейшем, из-за трудности проникновения молекул углеводородов и спиртов во внутренние слои резины, процесс набухания стабилизируется. В табл. 3.7 представлены результаты определения степеней набухания и вымывания резин при контакте с ВМС в течение 10 суток при различных температурах. [43]
Достоинством метода определения G ( X) по степени набухания является то, что нет необходимости определять исходный молекулярный вес полимера [ по крайней мере в приближенном уравнении ( 54) ] или распределение по молекулярным весам до образования поперечных сшивок, а также сравнительная простота измерений. Но теоретические основы метода и погрешность, обусловленная незнанием точной величины входящего в уравнение ( 54) параметра ц, нуждаются в обосновании. Например, Чарлзби и Дэ - висон28 установили, что G ( X) для полиэтилена алкатен при облучении уменьшался при повышении температуры со 115 до 180 С, если измерения проводили методом определения степени набухания. [44]
Достоинством метода определения G ( X) по степени набухания является то, что нет необходимости определять исходный молекулярный вес полимера [ по крайней мере в приближенном уравнении ( 54) ] или распределение по молекулярным весам до образования поперечных сшивок, а также сравнительная простота измерений. Но теоретические основы метода и погрешность, обусловленная незнанием точной величины входящего в уравнение ( 54) параметра, нуждаются в обосновании. Например, Чарлзби и Дэ - висон28 установили, что G ( X) для полиэтилена алкатен при облучении уменьшался при повышении температуры со 115 до 180 С, если измерения проводили методом определения степени набухания. [45]