Определение - температура - стеклование
Cтраница 1
Определение температуры стеклования непосредственно на кристаллических образцах было осуществлено при нагрузках порядка сотен кГ / сл. В интервале температур, соответствующем высокоэластическому состоянию аморфного полипропилена, на термомеханической кривой кристаллического образца появляется невысокая, но отчетливо выраженная площадка. [2]
Определение температуры стеклования полимеров на приборе Марея заключается в измерении температуры при которой переохлажденный образец в процессе медленного нагревания приобретает способность к эластической деформации. [3]
Для определения температуры стеклования пользуются различными методами, из которых наибольшее значение получил метод деформации. Он заключается в определении деформации, которая при переходе полимера в стеклообразное состояние приобретает полностью упругий характер. [4]
Для определения температуры стеклования полимеров Никитин и Волчек [140] предложили использовать метод поляризованных инфракрасных спектров. [5]
Для определения температуры стеклования полимеров применяются разные методы. Полученные результаты не всегда хорошо согласуются между собой, но обычно находятся в одном и том же интервале температур. Методы измерения очень чувствительны к разным видам движения макромолекул. Разные времена релаксации и исключительно сильная зависимость диэлектрических потерь от наличия диполей свидетельствуют, по-видимому, ораз-лично м механизме колебательных процессов. [6]
Для определения температуры стеклования полимеров с успехом был применен рефрактометрический метод [178], однако он используется только для прозрачных объектов. [7]
 |
Энтропии и теплоты плавления полиамидов. [8] |
Для определения температур стеклования полиамидов было использовано большое число различных методов, однако найденные величины сильно отличаются друг от друга. Так, для полигексаметилен-адипинамида значения Tg колеблются в интервале от - 65 до 85 С. В случае найлона 6 экспериментальные значения колеблются в интервале 40 - 80 С, но чаще всего для Те принимается значение 50 С. В работе [157] было показано, что в найлоне 6 выявляют два температурных перехода: первый в области - 50 С, второй начинается с температуры 70 С. В свете этих данных значительная деформация полиамида на холоду объясняется не только пластификацией найлона 6 водой или остатками мономерного лактама, но и достаточно высокой подвижностью коротких сегментов макромолекулярных цепей. [9]
 |
Зависимость расширения от температуры для невулканизованного полибутадиена. [10] |
Для определения температур стеклования полимерных материалов используются многочисленные методы. Полученные на основе этих методов результаты не всегда совпадают, но расхождения обычно укладываются в относительно узкий интервал. Различные методы измерений чувствительны к разным видам движения макромолекул. В этом случае наблюдаемые максимумы потерь, по-видимому, не могут отражать один и тот же механизм колебательного движения. [11]
Метод определения температуры стеклования основан на обнаруженной А.И. Якубчик прямой зависимости морозостойкости бутадиеновых каучуков от содержания в их макромолекулах боковых винильных групп. [12]
 |
Зависимость некоторых свойств полимера от температуры испытания ( а, времени ( б и температуры старения ( в. [13] |
Об определении температур стеклования и плавления, таких характерных температур, при которых происходит обратимое изменение свойств материала, уже упоминалось в этой главе. Для определения предельных температур применения материалов, обусловленных их размягчением, было разработано много методик. Часть этих методик основана на определении температуры текучести, но большинство методов предназначается для нахождения предела стабильности конструкционных материалов, который иногда лежит значительно ниже действительной температуры плавления материала. Некоторые из этих методов рассмотрены ниже. [14]
При определении температур стеклования динамическими механическими методами их преимуществом является независимость в случае совместимых смесей Тс от частоты деформации. Результаты методов динамических механических и диэлектрических потерь хорошо согласуются между собой и показывают высокую гомогенность в смесях БСК-СКД по сравнению с НК-СКД. Практически гомогенные смеси БСК-СКД могут быть получены через несколько минут вальцевания, тогда как продолжительная обработка на вальцах не приводит к повышению гомогенности. [15]
Страницы: 1 2 3 4