Определение - толщина - покрытие
Cтраница 1
Определение толщины покрытия выполняют так. [1]
 |
Прибор ТЛКП. [2] |
Определение толщины покрытия выполняют так. На выбранном участке испытуемого покрытия мягким карандашом проводят две взаимно перпендикулярные линии. Опорные ножки прибора ТЛКП устанавливают на прямую линию, а центр оси щупа совмещают с точкой пересечения. Затем, вращая обод циферблата, устанавливают нуль шкалы против стрелки и с помощью прижимной колодки и винта укрепляют циферблат неподвижно. После этого прибор удаляют и в точке пересечения двух линий размывают лакокрасочное покрытие ватным тампоном, смоченным в растворителе. Размытый участок покрытия ( лунка) должен иметь форму круга ( или овала) в поперечнике не более 3 мм. Освобожденный от покрытия участок протирают чистой мягкой салфеткой и, установив прибор в прежнее положение, определяют толщину покрытия ( глубину лунки) по отклонению стрелки индикатора от нуля. [3]
 |
Поры в никелевом покрытии. X 25. [4] |
Определение толщины покрытия радиоактивным методом основано на обратном рассеянии ( отражении) ( 3-излучения. В качестве источника ( 3-излучения применяются радиоактивные изотопы. Мерой интенсивности отраженного ( рассеянного) излучения служит ток, возникающий в ионизационной камере. [5]
Определение толщины покрытий является одним из основных критериев соответствия покрытия техническим и экономическим требованиям. Выбор метода определения толщины зависит от многих факторов вида покрытия, точности измерения, допустимость разрушения покрытия или самой детали. [6]
Определение толщины покрытия радиоактивным методом основано на обратном рассеянии ( отражении) р - излучения. В качестве источника р-излучения применяются радиоактивные изотопы. Мерой интенсивности отраженного ( рассеянного) излучения служит ток, возникающий в ионизационной камере. [7]
 |
Схема маятникового прибора для определения. [8] |
Для определения толщины покрытий известны разнообразные способы - от простого измерения микрометром до применения сложных оптических и магнитных приборов. [9]
Для определения толщины покрытий в более широком диапазоне ( от 1 0 до 100 мм) можно использовать электроиндуктивный фазовый толщиномер ЭФИТ-2, работа которого основана на методе образования вихревых токов. [10]
Для определения толщины покрытий разработан ряд методов разрушающего и неразрушающего контроля, требующих менее или более сложной измерительной аппаратуры, производимой и доступной в ПНР. [11]
 |
Схема установки для определения толщины покрытий струйно-периодическим методом. [12] |
Для определения толщины покрытий на мелких деталях, а также на пружинах с диаметром проволоки менее 0 5 мм контролируемые участки рационально погружать в капли раствора, нанесенные па стекло. [13]
 |
Кривая градуи. [14] |
Для определения толщины покрытия изделие 4 ставят на стол так, чторы испытуемое место находилось над отверстием намагничивающей катушки. Затем замыкают намагничивающий ток при помощи реостата и доводят силу тока до достаточно большой величины. После этого испытатель прикладывают полюсным концом к изделию-таким образом он прикрепляется, удерживаясь здесь магнитными силами. После этого постепенно начинают уменьшать реостатом силу намагничивающего тока до тех пор, пока испытатель не оторвется от изделия. Сила намагничивающего тока, при котором произошел отрыв испытателя, служит мерой толщины покрытия. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5