Определение - трудоемкость
Cтраница 2
Погрупповое определение трудоемкости настройки автоматической линии построено по единому принципу. В основе его лежит идея поставить удельную трудоемкость настройки данного рода устройств в связь с численным показателем, оценивающим объем и сложность соответствующих устройств и их подверженность случайным выходам из строя и разладке. Балл ненадежности всех устройств или элементов данного вида берется как сумма баллов ненадежности каждого из них в отдельности. Суммирование элементарных баллов ненадежности, по существу, сводится к предположению, что трудоемкость настройки линии возрастает пропорционально числу входящих в нее устройств данного вида. Мы исходим из этого предположения не потому, что оно является простейшим из возможных, но потому, что оно отвечает физическому существу дела. [16]
Для определения трудоемкости той части производственной программы, по которой не уточнена номенклатура) можно исходить из удельных затрат времени ( трудоемкости), приходящихся на 1000 руб. такой же или подобной продукции с учетом снижения затрат времени в связи с выполнением мероприятий, предусмотренных планом повышения эффективности производства. [17]
Для определения трудоемкости ( ремонтосложности) всякого другого агрегата надо выявить количество человеко-часов рабочего IV разряда, необходимое для его капитального ремонта, и полученную величину сравнить с величиной, принятой за ремонтную единицу. [18]
После определения трудоемкости всех операций по изготовлению заданных изделий могут быть выполнены последующие расчеты. Так, посредством суммирования трудоемкости всех последовательных рабочих операций проектируемого технологического процесса может быть получена суммарная трудоемкость работ по изготовлению одного изделия. При этом понятно, что трудоемкости ручных и станочных работ следует подсчитывать раздельно. Кроме того, путем суммирования трудоемкостей соответствующих операций и умножения их на количество заданных изделий могут быть получены значения трудоемкости работ на всю годовую производственную программу для каждого предусмотренного технологическим процессом типоразмера станка или сборочно-сварочного рабочего места и для каждой профессии и специальности производственных рабочих в отдельности. [19]
 |
Нормы дополнительных затрат времени по содержанию и ремонту пути. [20] |
Для определения трудоемкости всей программы ремонта пути используются отраслевые нормативы. При этом за единицу приведенного ремонта принимается обычно 1 км текущего содержания и ремонта пути, средняя трудоемкость которого установлена 2400 чел. [21]
Для определения трудоемкости необходимо, в первую очередь, наиболее полно учесть разнообразие возможных технологий и видов ремонтных работ, которые могут иметь место во время эксплуатации трубопроводов в Западной Сибири. [22]
Для определения трудоемкости, или сложности, алгоритма часто используют О-символику. Говорят, что неотрицательная функция / ( п), где п - размерность входа ( натуральное число), не превосходит по порядку функцию g ( та), если существуют такие константы С, N 0, что / ( n) Cg ( п) для всех п N. Запись 0 ( 1) означает, что сложность алгоритма не зависит от размерности входа. [23]
Для определения трудоемкости ремонта всей вентиляционной установки комплектно с электрооборудованием, непосредственно с ней смонтированным, необходимо установить трудоемкость ремонта каждой части оборудования ( собственно вентиляционной и электротехнической) отдельно и полученные результаты сложить. [24]
Для определения трудоемкости изготовления токарных и токарно-винторезных станков можно воспользоваться Методикой укрупненного расчета нормативов трудоемкости изготовления металлорежущих станков, разработанную Научно-исследовательской лабораторией технических нормативов ( НИЛТН) Минстанкопрома СССР для 27 станочных групп оборудования. [25]
Для определения трудоемкости запроектированной машины находим общий переводной коэффициент. Сначала определим коэффициент, учитывающий соотношение весов обеих машин Kg, помня, что машина относится к продукции среднего машиностроения, производство - серийное и средний вес детали равен 1 8 кг. [26]
Для определения трудоемкости статистического контроля и списочной численности контролеров необходимо знать среднее число единиц продукции, подвергаемых контролю с разбракованием. [27]
Для определения трудоемкости отдельных видов продукции затраты труда в плане распределяют между основной, сопряженной, и побочной продукцией с помощью установленных коэффи циентов или пропорционально их денежной оценке по установленным ценам. В отдельных случаях для этой цели переводят один вид продукции в другой. [28]
Для определения трудоемкости изготовления разработанной конструкции нового изделия составляется маршрутный технологический процессе по всем видам обработки, сборки и испытаний с нормированием каждой операции. [29]
Метод определения трудоемкости деталей по технико-экономическим показателям является еще более укрупненным и заключается в том, что трудоемкость обработки комплекта механообраба-тываемых деталей изделия или узла определяется по данным, взятым из ранее выполненных проектов аналогичных производств, имеющих достаточно высокие технико-экономические показатели, или из отраслевых нормалей: В качестве таких показателей используются, в частности, удельная трудоемкость одного комплекта деталей изделия, одной тонны массы изделия или для энергетических нашли - единицы мощности. [30]
Страницы: 1 2 3 4