Cтраница 3
![]() |
Краевой угол для пузырьков воздуха, измеренный тремя различными методами. [31] |
Для оценки точности полученных значений краевого угла пузырька воды проводились определения краевого угла различными методами: проведением касательной, подобно тому, как измерялся краевой угол для капли ( см. стр. [32]
Уже в первых работах школы Зисмана 76 - 81 по определению краевого угла в зависимости от поверхностного натяжения жидкости были обнаружены интересные закономерности. [33]
Эти данные свидетельствуют о пригодности формулы ( 111 9) для определения краевого угла лежащих на горизонтальной поверхности капель. [34]
Для устранения этих неточностей возможно использование других вариантов метода капиллярного поднятия жидкости для определения краевого угла. [35]
Измерение адгезии тонких покрытий затруднено, поэтому в качестве метода оценки эффективности активации часто применяют определение краевого угла смачивания поверхности каплей дистиллированной воды или другой полярной жидкости. В основе метода лежит наблюдаемая на опыте корреляция между величиной краевого угла смачивания и адгезией. Вместе с тем применение метода смачивания вполне допустимо при поиске оптимальных параметров обработки каким-то одним методом на конкретном полимере. При этих условиях максимальной адгезии обычно соответствует минимальный угол смачивания. [36]
Получено неплохое совпадение расчетных величин е экспериментальными, что свидетельствует о справедливости подобного подхода к определению краевого угла. [37]
Сопоставление свидетельствует об удовлетворительной сходимости экспериментальных и расчетных данных, что дает основание использовать формулу ( II, 27) для определения краевого угла. [38]
Кристаллизация и окисление металлических частиц с образованием новых окислов и соединений, растворение керамических добавок в стеклосвязке могут ухудшать смачивающую способность покрытий и затруднять определение краевого угла смачивания. Влияние указанных факторов на смачивание связано с увеличением вязкости покрытий. [39]
![]() |
Электрокапиллярные кривые в ОД моль / л растворах различных электролитов при 20 С. [40] |
Величину потенциала нулевого заряда ( Еа) можно определить экспериментально несколькими методами: путем измерения межфазного натяжения, по минимуму емкости электрода, по определению краевого угла смачивания, по максимуму адсорбции и т.п. Наиболее широко для этих целей используются электрокапиллярные кривые, которые характеризуют зависимость между поверхностным натяжением металла ( ст) на границе металл / раствор и потенциалом электрода. На величину поверхностного натяжения влияет и состав межфазного слоя. Поскольку поверхностное натяжение проще всего измерить для жидких металлов, большинство электрокапиллярных кривых получено на ртути. [41]
При этом применяют тонкие капилляры, что обеспечивает сферичность поверхности мениска; использование же капилляров, хорошо смачиваемых жидкостью ( 00), позволяет избежать трудностей, связанных с определением краевого угла. [42]
При этом применяют тонкие капилляры, что обеспечивает сферичность поверхности мениска; использование же капилляров, хорошо смачиваемых жидкостью ( fr 0), позволяет избежать трудностей, связанных с определением краевого угла. [43]
Теплота смачивания порошков приобретает особое значение. Определение краевого угла для порошков затруднительно, а в некоторых случаях невозможно. Тогда теплота смачивания является единственной характеристикой оценки смачивания порошков. [44]
Непосредственное определение краевого угла смачивания представляет некоторые затруднения: капля, деформируясь под действием собственного веса, нарушает величину краевого угла. Определение краевого угла в порошках вообще невозможно, так как капля, нанесенная на порошок, тотчас же впитывается им, образуя соответствующие мениски на поверхности частиц. [45]