Определенность - положение
Cтраница 2
Опорная плоскость оправы, на которую базируется призма, должна иметь высокую степень плоскостности: только при этом будет обеспечена определенность положения на плоскости и исключена возможность изгибающих деформации. При больших размерах призмы, для уменьшения влияния погрешностей формы основания, в середине его делают выборку, тогда призма базируется краевым участком по периметру базирующей грани или на два протяженных элемента опоры. В особо ответственных случаях применяют базирование и па три выступающие площадки основания, но при этом, для исключения изгибающих деформаций, прижим призмы нужно производить тоже в трех точках на противоположной грани. [16]
Под базой в данном случае подразумевается поверхность детали или узла, обеспечивающая при установке их в приспособлении необходимую для данной сборочной операции определенность положения объекта сборки. [17]
Чаша объединяет в единое целое бункер, предназначенный для содержания запаса объектов загрузки и позволяющий работать устройству автономно в течение заданного времени; лоток, поштучно выбирающий объекты загрузки из числа хранящихся в бункере; ориентатор, обеспечивающий определенность положения объектов загрузки на лотке при дальнейшем транспортировании. [18]
Из этого определения вытекает, что установочной базой следует считать каждую поверхность детали, которой Она соприкасается с установочными поверхностями приспособления. Именно благодаря контакту: с установочными поверхностями приспособления деталь и получает определенность положения относительно станка ( приспособления) и режущего инструмента. На операционном эскизе для каждой установочной базы изображаются применяемые для ее установки установочные элементы, обозначаемые соответствующими значками. [19]
В процессе зенкерования зенкер направляется текстолитовой втулкой по просверленному отверстию ( или по отверстию после прохода зенкером меньшего диаметра) с зазором 0 02 - 0 04 мм на диаметр. Длина втулки составляет ( 2 - - 3) d0 для обеспечения определенности положения оси зенкера в процессе врезания режущих лезвий в начале обработки. Задние направляющие входят в обработанное зенкером отверстие с натягом 0 02 - 0 04 мм на диаметр. Благодаря наличию переднего и заднего направлений отверстие получается практически без погрешностей формы на всей его длине, в том числе и на выходе зенкера из отверстия, когда передняя направляющая уже вышла из отверстия. Стружка из зоны резания отводится струей СОЖ, подаваемой под давлением через внутреннюю полость стебля и зенкера. [20]
В зависимости от формы элементов кинематические пары подразделяют на высшие, в которых соединяемые звенья соприкасаются по линии или в точке, и низшие, в которых соприкосновение происходит по поверхности. Низшие пары обеспечивают, как правило, большую износостойкость, в то время как высшие пары позволяют добиться большей точности и определенности положения соединяемых звеньев. [21]
 |
Статор машины постоянного тока с компенсационной обмоткой. [22] |
К механическим причинам искрения относятся нарушения контакта между щетками и коллектором вследствие недостатков конструкции коллектора, щеткодержателей и щеток, плохим изготовлением их или большим износом. Нарушение нормальной работы скользящего контакта может быть вызвано неровностью рабочей поверхности коллектора, выступающими или опущенными коллекторными пластинами, выступающими изоляционными прокладками, эксцентричным положением рабочей поверхности коллектора относительно оси вращения, несоответствием размеров щетки и гнезда щеткодержателя ( при малом зазоре затрудняется движение щетки в щеткодержателе, при большом зазоре утрачивается определенность положения рабочей поверхности щетки относительно коллектора), большим расстоянием между щеткодержателем и коллектором, вибрацией машины. [23]
 |
Статор машины постоянного тока с компенсационной обмоткой. [24] |
К механическим причинам искрения относятся нарушения контакта между щетками и коллектором вследствие недостатков конструкции коллектора, щеткодержателей и щеток, плохим изготовлением их или большим износом. Нарушение нормальной работы скользящего контакта может быть вызвано неровностью рабочей поверхности коллектора, выступающими или опущенными коллекторными пластинами, выступающими изоляционными прокладками, эксцентричным положением рабочей поверхности коллектора относительно оси вращения, несоответствием размеров щетки и гнезда щеткодержателя ( при малом зазоре затрудняется движение щетки в щеткодержателе, при большом зазоре утрачивается определенность положения рабочей поверхности щетки относительно коллектора), большим расстоянием между щеткодержателем и коллектором, вибрацией машины. [25]
Перед обработкой заготовку ориентируют относительно станка и фрезы, а затем закрепляют. Закреплением заготовки устраняют возможность ее смещения под действием сил резания. Определенность положения заготовки в процессе обработки достигается тем, что она своей поверхностью соприкасается и прижимается к определенной поверхности универсального или специального приспособления, предварительно ориентированного по отношению станка. Соприкасающиеся поверхности являются базирующими поверхностями или базами. [26]
Страницы: 1 2