Опрессовка
Cтраница 3
Опрессовка обычно ведется давлением, превышающим рабочее в течение 3 - 5 мин. Если проверяемый объект не имеет полости для циркуляции рабочей жидкости, давление опрессовки доводят до 0 1 МПа или такие полости контролируют наливом жидкости. В качестве индикатора при ремонте используют воду, керосин, дизельное топливо, сжатый воздух. [31]
Опрессовка производится на специальном приспособлении, имеющем два съемных пуансона. [32]
Опрессовка и фиксация стержней и ярм посредством стяжных ( стягивающих) шпилек малоэффективна и ненадежна. В магнитопроводах из холоднокатаной тексту-рованной стали в результате искривления магнитного потока в зоне отверстий потери в стали значительно увеличиваются. Кроме того, отверстия уменьшают сечение стали, увеличивая тем самым, магнитную индукцию, а следовательно, ток и потери холостого хода. Недостатком такой конструкции является и то, что при нарушении изоляции стяжные шпильки могут замкнуть ряд пластин и привести к возникновению замкнутого контура, по которому будет циркулировать большой ток, и к резкому возрастанию потерь от вихревых токов в месте замыкания пластин, а следовательно, к значительному нагреву и даже пожару в стали. Известны случаи, когда нарушение изоляции стяжных шпилек приводило к аварии мощных трансформаторов при эксплуатации. Для повышения эксплуатационной надежности трансформаторов некоторые ремонтные предприятия ( Мос-энергоремонт и др.) при ремонтах магнитопроводов шпилечной конструкции производят замену стяжных шпилек на бандажи. Отверстия, выштампованные в пластинах магнитопровода, остаются свободными и служат своеобразными каналами для охлаждения магнитопровода. [33]
 |
Разделка контрольного кабеля с резиновой или пластмассовой изоляцией.| Технические требования при сплавлении концов жил в монолит способом контактного разогрева. [34] |
Опрессовка ( рис. 38) основана на методе холодной сварки - создании такого давления в месте соединения, при котором металлы соединяемых жил приобретают текучесть, в результате этого обеспечивается высокое качество соединения. [35]
 |
Опрессовка алюминиевых жил сечением 16 - 240 мм. [36] |
Опрессовка ( рис. 45) основана на методе холодной сварки - создании такого давления в месте соединения, при котором металлы соединяемых жил приобретают текучесть, в результате этого обеспечивается высокое качество соединения. [37]
Опрессовка позволяет осуществлять соединение жил как между собой, так и между жилой и наконечником путем создания давления в месте соединения, превосходящего предел текучести металла. Под действием этого давления металл жил кабеля спрессовывается с металлом соединительной гильзы или наконечника, образуя монолитное соединение. [38]
Опрессовка по способу сплошного обжатия производится в несколько приемов с перекрытием спрессованных участков. [39]
Опрессовка позволяет осуществлять соединение жил как между собой, так и между жилой и наконечником путем создания давления в месте соединения, превосходящего предел текучести металла. Под действием этого давления металл жил кабеля спрессовывается с металлом соединительной гильзы или наконечника, образуя одно целое монолитное соединение. [40]
Опрессовка проводится специальной технической бригадой, подчиненной комиссии, ведающей опрессовкой и сдачей работ заказчику или приемкой трубопровода. [41]
Опрессовка ведется вначале водой или паром, а затем нефтепродуктом. Руководящим материалом являются инструкции Котлонадзора. При опрзссовке печей пользуются скалъчатым насосом; появившаяся в двойниках течь устраняется. [42]
Опрессовка считается законченной, если давление остается постоянным в течение 5 мин. За опрессовкой змеевиков печей ъодой следуют их опорожнение и продувка воздухом или водяным паром. [43]
Опрессовка с целью проверки прочности и плотности аппарата производится на пробное давление, величина которого устанавливается в зависимости от рабочего давления и указывается в паспорте или технологической карте. Наиболее распространена гидравлическая опрессовка, которая заключается в следующем. В колонну нагнетают воду при открытом на самой верхней точке аппарата воздушнике. Появление воды в воздушнике свидетельствует о заполнении колонны. Закрыв воздушник, в колонне медленно повышают давление, пока оно не достигнет величины опрессовочного давления. При таком давлении аппарат выдерживают в течение 5 мин, после чего давление медленно снижают до рабочего и приступают к осмотру корпуса, одновременно обстукивая сварные швы молотком весом 0 5 - 1 5 кгс. [44]
Опрессовка при оконцевании медных и алюминиевых жил сечением 16 - 240мм2 наконечниками находит наиболее массовое применение. Качественное соединение наконечника с жилой обеспечивается строгим выполнением технологических требований. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5