Cтраница 2
Налаживают циркуляцию по схеме: товарный парк - - сырьевой насос-ннагревательный змеевик печи - - ректификаци-онная колонна. При достижении внизу колонны соответствующего уровня в работу включают пусковой насос по схеме: ректификационная колонна - И ускоиой насос - - - реакционный змеевик печи - четырехходовой кран - - циркуляционная линия - ректификационная колонна. После заполнения реакционного змеевика ( что будет видно по повышению уровня внизу колонны) пуоно-вой насос останавливают и приступают к опрессовке змеевиков печей. Пагревательный змеевик опрессовыва-ют пусковым продуктом ( газойлем) до давления 25 кгс / см ( 2 5 МПа), отключив ректификационную колонну, а затем до 40 кгс / см ( 4 0 МПа), закрыв задвижку на выходе из змеевика. Реакционный змеевик спрессовывают до давления 25 кгс / см ( 2 5 МПа), отключив коксовую камеру, а затем до 60 - 80 кгс / см ( 6 - 8 МПа), закрыв задвижку на байпасе реактора. Проверяют состояние пробок ретурбендов, фланцевых соединений и траисферной линии. При отсутствии каких-либо дефектов давление из змеевиков сбрасывают в ректификационную колонну. После опрессовки змеевиков печей налаживают цир1куляцию по описанной выше схеме с выводом продукта помимо холодильника остатка в товарный парк. Убедившись в отсутствии пропусков, включают в работу приборы КИП ( расхода, давления и температуры) по налаженной схеме. [16]
Налаживают циркуляцию по схеме: товарный парк - - сырьевой насос-ннагревательный змеевик печи - - ректификаци-онная колонна. При достижении внизу колонны соответствующего уровня в работу включают пусковой насос по схеме: ректификационная колонна - И ускоиой насос - - - реакционный змеевик печи - четырехходовой кран - - циркуляционная линия - ректификационная колонна. После заполнения реакционного змеевика ( что будет видно по повышению уровня внизу колонны) пуоно-вой насос останавливают и приступают к опрессовке змеевиков печей. Пагревательный змеевик опрессовыва-ют пусковым продуктом ( газойлем) до давления 25 кгс / см ( 2 5 МПа), отключив ректификационную колонну, а затем до 40 кгс / см ( 4 0 МПа), закрыв задвижку на выходе из змеевика. Реакционный змеевик спрессовывают до давления 25 кгс / см ( 2 5 МПа), отключив коксовую камеру, а затем до 60 - 80 кгс / см ( 6 - 8 МПа), закрыв задвижку на байпасе реактора. Проверяют состояние пробок ретурбендов, фланцевых соединений и траисферной линии. При отсутствии каких-либо дефектов давление из змеевиков сбрасывают в ректификационную колонну. После опрессовки змеевиков печей налаживают цир1куляцию по описанной выше схеме с выводом продукта помимо холодильника остатка в товарный парк. Убедившись в отсутствии пропусков, включают в работу приборы КИП ( расхода, давления и температуры) по налаженной схеме. [17]