Высокопластичный битум

Cтраница 2

Окислительная колонна с квевчинг-секцией. [16]

К преимуществам трубчатого реактора можно отнести возможность производства более пластичных битумов: при одинаковой пенетрации при 25 С битумы, полученные в трубчатом реакторе, обладают более высокой температурой размягчения и меньшей дуктильностью по сравнению с окисленными в колонне - что реализуется при окислении легкого сырья до строительных битумов. Однако производство высокопластичных битумов возможно и в колонне: при окислении под давлением, примерно соответствующим давлению в трубчатых реакторах, или при использовании более легкого сырья. На практике применяют второй вариант. [17]

Примерно такой же групповой химический состав имеет строительные битумы с гораздо более низкой температурой размягчения ( 70 - 80 С) и даже некоторые битумы дорожных марок с температурой размягчения 50 - 55 С. Высокая температура размягчения высокопластичных битумов, по-видимому, связана с решающим влиянием на их свойства содержания парафино-нафтеновых углеводородов, качества составляющих компонентов, изменяющихся в процессе длительного глубокого окисления и, соответственно, особой структурой. Структуру высокопластичных высокоплавких битумов можно представить как каркас из крупных разрыхленных асфальтенов, адсорбировавших длинные гибкие молекулы парафино-нафтеновых углеводородов, укрепленный смолами глубокого окисления. При этом большая часть парафино-нафтеновых углеводородов остается в дисперсионной среде. Поэтому битумы этой группы имеют подвижный каркас и по пластичности и мягкости напоминают резину. Высокопластичные высокоплавкие битумы представляют собой высокоструктурированную коллоидную систему. [18]

Примерно такой же групповой химический состав имеют строительные битумы с гораздо более низкой температурой размягчения ( 70 - 80 С) и даже некоторые битумы дорожных марок с температурой размягчения 50 - 55 С. Высокая температура размягчения высокопластичных битумов, по-видимому, связана с решающим влиянием на их свойства содержания парафино-нафтеновых углеводородов, качества составляющих компонентов, изменяющихся в процессе длительного глубокого окисления и, соответственно, особой структурой. Структуру высокопластичных высокоплавких битумов можно представить как каркас из крупных разрыхленных асфальтенов, адсорбировавших длинные гибкие молекулы парафино-нафтеновых углеводородов, укрепленный смолами глубокого окисления. При этом большая часть парафино-нафтеновых углеводородов остается в дисперсионной среде. Поэтому битумы этой группы имеют подвижный каркас и по пластичности и мягкости напоминают резину. Высокопластичные высокоплавкие битумы представляют собой высокоструктурированную коллоидную систему. [19]

Эта группа ооъединяет такие нефти, как легкую ухтинскую, некоторые украинские, мухановскую, содержащие от 7 до 10 % ( масс.) асфальто-смолистых веществ и 5 - 7 ( масс.) парафина. Для производства битумов используют тяжелые прямогоннне гудрона этих нефтей; температура н.к. гудрона должна быть не ниже 500 С. Из нефтей 1У группы производят пластбиты I и П, ухтпластбит - высокопластичные битумы, применяемые для гидроизоляции ответственных сооружений. [20]

Страницы: 1 2