Оптимизация - процесс
Cтраница 1
Оптимизация процессов массообменная при обезвоживании и обессоливании нефти. [1]
Оптимизация процесса может рассматриваться как последний шаг, завершающий разработку и проектирование реактора. Для ее проведения обычно требуется точное моделирование промышленного реактора. Испытания являются опытом на оборудовании, которое воспроизводит в стендовом масштабе реальный процесс. [2]
Оптимизация процесса с помощью вычислительного устройства возможна как вне системы регулирования, в качестве советчика оператора, так и непосредственно в системе автоматического регулирования. [3]
Оптимизация процесса проведена на основе различных вариантов кинетических схем процесса. В первой схеме кроме основных стадий процесса полимеризации: инициирования, роста цепи, передачи цепи на мономер, полимер, обрыва цепи, - включена стадия спонтанной передачи цепи. Другая кинетическая схема описывает механизм реакции передачи цепи на полимер под действием миграции двойных связей. Истинный механизм процесса устанавливается путем сопоставления экспериментальных данных с результатами расчетов по предлагаемым кинетическим схемам процесса. [4]
Оптимизация процесса показала, что для извлечения природных битумов из шугуровского и подобного ему песчаников целесообразно применять в качестве растворителя бензин Галоша, обеспечивающий выход природного битума 80 - 86 мас. Кроме того, выявлена возможность совместной переработки битуминозных пород в одном технологическом режиме. [5]
Оптимизация процесса и создание автоматизированной системы управления технологическим процессом на основе регрессионного математического описания представляются достаточно простыми. Для иллюстрации на рис. VII.3 приведена блок-схема определения оптимального режима в реакторе изомеризации. [6]
 |
Схемы систем следящего регулирования.| Схемы систем экстремального регулирования.| Схема системы экстремального регулирования.| Схема системы экстремального регу. [7] |
Оптимизация процесса осуществляется по максимальному количеству W удаляемой влаги. Ограничения накладываются на максимальную темп-ру Т и влажность Вд, материала. [8]
Оптимизация процессов на каждом уровне иерархии подчиняется частным критериям оптимальности, формирующим в аддитивной или мультипликативной форме глобальный критерий, в качестве которого используется технико-экономический показатель производства. Исследование и оптимизация БТС на основе критерия оптимальности включает среди прочих две основные группы задач: выбор оптимальных условий функционирования технологических элементов и подсистем, их входных, выходных и управляющих параметров для БТС заданной структуры; выбор оптимальной технологической структуры и определение эффективной последовательности связей между технологическими элементами и подсистемами, характеризуемыми определенными условиями функционирования. [9]
Оптимизация процесса может быть достигнута, когда будут связаны воедино все ступени автоматизации, и цифровая вычислительная машина будет использована в качестве управляющей. [10]
Оптимизация процесса по нескольким выходным параметрам проводится так, что основной выходной параметр выбирается в качестве параметра оптимизации, а другие выходные параметры играют роль ограничений. В некоторых случаях вводится обобщенный параметр оптимизации, учитывающий ] влияние каждого из выходных параметров. [11]
Оптимизация процесса состоит в том, чтобы рассчитать объем закачки ГОС, который приводит к снижению общей приемистости пласта не более 25 % от исходной, при максимальном выравнивании профиля приемистости после обработки. [12]
Оптимизация процесса с помощью факторных планов Бокса очень широко применяется на практике и носит название метода Бокса - Уалсона. Постановка задачи здесь в принципе отличается от предыдущей: необходимо кратчайшим путем выйти в район оптимума, причем описание поверхности отклика по дороге к оптимуму вовсе не обязательно. Метод Бокса - Уилсона является по своей природе градиентным методом, основанным на том, что направление кратчайшего пути к оптимуму - линии наиболее крутого спуска или подъема - совпадает с направлением градиента к исследуемой поверхности. [13]
Оптимизация процесса горения в топке котлоагрега-та осуществляется для поддержания максимального значения КПД парогенератора в различных режимах нормальной эксплуатации путем воздействия на расход воздуха, подаваемого в топку. Эта функция выполняется аналоговыми регуляторами топлива, питательной воды, соотношения топливо - воздух и экстремальным регулятором, реализованным в УВК. При экстремальном регулировании используется значение КПД котлоагрега-та, определяемое функцией расчета ТЭП. [14]
 |
Схема охлаждения газа пиролиза бензина с применением замкнутой системы водной закалки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4