Cтраница 2
Оптимизация процесса пиролиза имеет важное значе - ie, так как от нее в значительной степени зависит экономика юизводства чистого этилена. [16]
Оптимизация процесса переработки достигается за счет варьирования температурного режима, времени вспрыска, противодавления вращения пшена и времени охлаждения изделия в форме. Необходима такая комбинация параметров, которая позволяла бы получать максимально-возможную температуру материала в форме, обеспечивающую равномерное течение расплава. Основным параметром, определяющим скорость изготовления изделия, является время охлаждения его в форме, которое, в свою очередь, зависит от температуры формы и природы перерабатываемого материала. [17]
Оптимизация процесса наблюдения эквивалентна оптимальному управлению в специальной детерминированной системе. [18]
Оптимизация процесса Клауса первоначально была реализована по принципу системы с обратной связью. [19]
Оптимизация процесса резания предполагает назначение величины углов заточки инструмента в зависимости от конкретных свойств обрабатываемого материала с учетом прочностных свойств инструментального материала и специфики относительных рабочих движений заготовки и режущего инструмента. [20]
Оптимизация процесса сгорания, а именно повышение качества смешивания газовоздушной смеси и реализация более надежной стабилизации поверхности фронта пламени с целью снижения длины факела и исключения срывных явлений в камере сгорания. [21]
![]() |
Хроматограмма изомерных диоксинов, извлеченных из воды. Условия в тексте. [22] |
Оптимизация процессов пробоподготовки при определении супертоксикантов ( диоксины, дибензофураны, ПАУ, ПХБ, пестициды, хлорфенолы и др.) способствует получению представительной пробы загрязнений воздуха, воды и почвы и, как следствие, повышению надежности идентификации целевых компонентов. [23]
Оптимизация процесса резания предполагает назначение величины углов заточки инструмента в зависимости от конкретных свойств обрабатываемого материала с учетом прочностных свойств инструментального материала и специфики относительных рабочих движений заготовки и режущего инструмента. [24]
Оптимизация процессов подъема и нагнетания жидкости определяет и условия достижения рациональной разработки месторождений и эксплуатации скважин. [25]
Оптимизация процесса синтеза ТМБ2 в смысле минимизация сырьевых затрат проводилась применительно к условиям действующей опытной установки. Во-первых, по условиям теплопередачи в реакторе, учитывая тепловой эффект реакции, невозможно существенно сократить время загрузки без нарушения теплового режима. Во-вторых, нецелесообразность значительного сокращения общей продолжительности процесса, по сравнению с заданной в регламенте, была уже вполне очевидна из лабораторных опытов, а незначительное сокращение Ik привело бы к нарушению режима работы цеха с возникающими отсюда затруднениями. [26]
Оптимизация процесса выделения и очистки индивидуальных фуллеренов ( этап 3) сводится к нахождению соотношения типов неподвижной и подвижной фаз хроматографических колонок, обеспечивающего относительно быстрое выделение чистых веществ с минимальными потерями, а также к установлению оптимальных размеров, формы и режимов работы этих колонок. На этом же этапе определяется необходимость доочистки выделенных фракций с помощью УФ-спектроскопического экспресс-метода контроля состава полученного продукта. [27]
Оптимизация процессов переработки путем программирования динамического давления дает качественные и экономические преимущества, которые значительно расширяет области применения реакто-пластов. [28]
Оптимизация процесса экстракции является важной задачей, определяющей экономичность процесса. [29]
Оптимизация процесса фильтрования с применением вспомогательных веществ обеспечивает получение необходимого количества фильтрата путем минимальных затрат. [30]