Зависимость - относительное удлинение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь, конечно, не удалась, а в остальном все нормально. Законы Мерфи (еще...)

Зависимость - относительное удлинение

Cтраница 2


На рис. 38 приведены зависимости относительного удлинения некоторых материалов от напряженности поля. Эта зависимость дает представление о порядке величин колебательных амплитуд смещений на торце магнитостриктора.  [16]

17 Зависимость относительного удлинения образца аморфного полимера от времени при действии постоянного механического напряжения ( момент начала воздействия выбран. [17]

На рис. 38 представлена зависимость относительного удлинения от времени действия нагрузки, найденная при испытании образцов линейного аморфного полимера и пространственного аморфного полимера. Как видно из рисунка, в первом случае удлинение возрастает со временем неограниченно, но скорость изменения относительного удлинения стремится к какому-то постоянному значению.  [18]

19 Изменение относительного удлинения при разрыве. р пластифицированно-наполненного полиэтилена в процессе теплового старения, %. 1 - без пластификатора. 2, 3, 4 - рубракс 1 3 и 5 вес. % соответственно. 5, 6, 7 - парафин 1 3 и 5 вес. %. [19]

На рис. 1 представлена зависимость относительного удлинения при разрыве исследуемых образцов, подвергнутых тепловому старению. Как следует из графика, относительное удлинение также уменьшается при старении, однако, с увеличением концентрации пластификатора, в отличие от 01 -, его значения повышаются.  [20]

21 Зависимость относительного удлинения образца аморфного полимера от времени при действии постоянного механического напряжения ( момент начала воздействия выбран за начало координат. [21]

На рис. 38 представлена зависимость относительного удлинения от времени действия нагрузки, найденная при испытании образцов линейного и пространственного аморфных полимеров. Как видно из рисунка, в первом случае удлинение возрастает со временем неограниченно, но скорость изменения относительного удлинения стремится к какому-то постоянному значению.  [22]

На рис. 116 приведена зависимость относительного удлинения титана и его сплавов при различной выдержке в процессе пайки. Как можно видеть из приведенных данных, наибольшая пластичность обеспечивается при кратковременных и оптимальных выдержках. Причина этого явления в снижении прочности основного металла при диффузии в него припоя. При оптимальной выдержке увеличение пластичности достигается в результате повышения равномерности распределения припоя в объеме основного металла. Дальнейшая выдержка при пайке сверх оптимальной ведет к падению пластичности в результате роста зерна основного металла. Оптимальное количество жидкой фазы в шве определяется эмпирически на основе анализа свойств паяного соединения. Время выдержки в выбранном интервале температур пайки также определяет прочность паяйых соединений. Так, при капиллярной пайке время выдержки невелико и составляет от десятков секунд до нескольких минут. Увеличенное время выдержки, например при диффузионной пайке, может привести к резкому повышению прочности соединения. Однако продолжительное время выдержки может заметно ухудшить свойства основного металла.  [23]

На рис. 27 представлен график зависимости относительного удлинения ( показатель, характеризующий эластичность материала, - свойство, весьма важное во многих практических применениях) образцов радиацион-но-сшитого полиэтилена с добавками стабилизаторов и без них от длительности термоокисления при 150 и 200 С. Видно, что некоторые соединения достаточно эффективно ингибируют термическое окисление, в результате чего эластичность стабилизированного материала утрачивается гораздо медленнее, чем полиэтилена без добавок.  [24]

Таким образом, временная зависимость прочности и зависимость относительных удлинений при разрыве от напряжений лакокрасочных пленок существенно изменяются при изменении температуры испытания, структурировании и введении пластификаторов или пигментов в полимер.  [25]

26 Зависимость прочности на разрыв от скорости деформации полимеров ОКЭМ ( /, ОКДМ ( 2 и МЭА ( 3.| Зависимость относительного удлинения при разрыве для полимеров МЭА ( 1, ОКДМ (. и ОКЭМ ( 3 от скорости деформации. [26]

Гибкость олигомерного блока оказывает существенное влияние на характер зависимости относительного удлинения при разрыве от скорости деформации. Как видно из рис. 3.21, для образцов из ПОКЭМ с более жесткими блоками, относительная деформация при разрыве практически не зависит от скорости деформации. С увеличением гибкости олигомерного блока наблюдается понижение относительной деформации при разрыве с увеличением скорости деформации.  [27]

28 Зависимость относительного удлинения при разрыве от величины молекулярной массы бутадиен-стирольных блоксополимеров при различных температурах. [28]

В результате понижения температуры от 0 до - 50 РС изменяется характер зависимости относительного удлинения при разрыве от величины молекулярной массы: из экстремальной она превращается в прямолинейную, причем наклон прямых уменьшается с понижением температуры.  [29]

30 Зависимость механических свойств. [30]



Страницы:      1    2    3    4