Cтраница 1
Опыт передовых предприятий показывает, что основным направлением совершенствования системы показателей экономической эффективности является сокращение их до минимума, позволяющего охватить достаточно полно все важнейшие стороны экономической деятельности предприятия и одновременно обеспечивающего возможность сквозной оценки на трех уровнях: предприятия, цехи, бригады. [1]
Опыт передовых предприятий и лучших дистиллерщиков показывает, что потери извести с жидкостью дистиллера могут быть значительно снижены при автоматизации процесса. [2]
Опыт передовых предприятий показывает, что в результате модернизации оборудования производительность его может быть увеличена на 20 - 30 %, а в ряде случаев и больше. [3]
Опыт передовых предприятий показывает, что если размещение грузов по камерам и этажам планировать, учитывая не только требования технологии, но и задачи наиболее рациональной организации приема и отпуска грузов, то погрузочно-раз-грузочные работы производятся с минимальными затратами времени, труда и материальных средств. [4]
Опыт передовых предприятий показывает, что наиболее рациональной формой организации труда на распределительных холодильниках является единая производственная бригада в составе шести человек. [5]
Опыт передовых предприятий и прежде всего фабрики мороженого Мосхладокомбината свидетельствует о том, что при сравнительно небольших затратах в короткий срок можно добиться механизации ряда трудоемких работ заготовительных отделений. На фабриках мороженого Москвы и Ленинграда, например, механизирована резка масла - вскрытие банок со сгущенным молоком, джемом и другим сырьем. Механизирован процесс предварительной подготовки и смешивания компонентов. Это сокращает трудоемкость и увеличивает производительность труда заготовительных отделений более чем в 2 раза. [6]
Опыт передовых предприятий свидетельствует о том, что использование средств активного контроля, например, на шлифовальных станках повышает их производительность на 10 - 15 процентов. При этом резко уменьшаются затраты времени на выполнение контрольных операций. [7]
Опыт передовых предприятий показал, что лучшие результаты могут быть получены там, где работа по внедрению научной организации труда ведется систематически и является составной частью плана развития производства. При разработке планов НОТ должны учитываться перспективы развития газопроводного транспорта, газодобывающих предприятий и потребителей. В разработке этих планов должны участвовать профсоюзные организации, что будет способствовать более правильному выбору режимов труда и отдыха работников газоснабжения. При разработке планов НОТ на газопроводах особое внимание должно быть уделено комплексной автоматизации и телемеханизации производственных объектов, что коренным образом меняет организацию и улучшает условия труда. [8]
Опыт передовых предприятий показал, что лучшие результаты могут быть получены там, где работа по внедрению научной организации труда ведется систематически и составной частью плана развития производства. При разработке планов НОТ должны учитываться перспективы развития трубопроводного транспорта, нефте-базового хозяйства и потребителей. В разработке этих планов должны участвовать профсоюзные организации, что будет способствовать более правильному выбору режимов труда и отдыха работников нефтесиабжения. [9]
Опыт передовых предприятий показывает, что еще на стадии подготовки и принятия производственного плана бригады целесообразно определить порядок учета выполнения личных и бригадного производственных планов рабочих и обеспечения контроля за своевременным внедрением организационно-технических мероприятий, намеченных в этих планах. [10]
Опыт передовых предприятий показывает, что при условии хорошо организованной работы обслуживающего персонала некоторое увеличение накладных расходов, вызываемое расширением системы обслуживания рабочих мест, быстро окупается в результате заметного повышения производительности труда основных рабочих. [11]
Опыт передовых предприятий показывает, что большую помощь в выработке мастером правильного и обоснованного решения может оказать диспетчерская служба цеха. Диспетчерская служба, осуществляющая свою основную функцию - централизованный контроль и регулирование производства, может быть информационным, советующим и управляющим органом. С ее помощью решения, принимаемые по оперативному управлению производством, базируются на достоверной и полной информации, характеризующей текущее состояние производственного процесса. Имея в своем распоряжении вычислительную технику, владея расчетными методами прогнозирования и оптимизации производственных процессов, специалисты диспетчерской службы могут представлять мастеру варианты решений ряда задач. Мастер на основе опыта и с учетом социально-психологических факторов принимает окончательное решение. [12]
Опыт передовых предприятий показал, что применение бригадной организации и оплаты труда позволяет улучшить использование оборудования, повысить качество продукции и труда, усилить ритмичность производства, снизить текучесть кадров, улучшить морально-психологический климат. [13]
Опыт передовых предприятий химической и других отраслей промышленности, коллективы которых провели большую работу по выявлению производственных резервов и разработке предложений по наращиванию мощностей с минимальными капитальными затратами, свидетельствует о том, что мы располагаем поистине огромными возможностями для того, чтобы в наиболее короткие сроки по сравнению с новым строительством значительно увеличить производство промышленной продукции. [14]
Опыт передовых предприятий подтверждает возможность пробивки отверстий машинным резаком в металле толщиной до 100 мм. Отверстия пробивают следующим образом. Резак подводят к месту пробивки отверстия, зажигают подогревающее пламя и разогревают место пробивки до температуры воспламенения металла в струе кислорода. На современных машинах с программным и: фотокопировальным управлением имеются специальные узлы, обеспечивающие дистанционную пробивку отверстий по определенной программе. [15]