Cтраница 2
Определение зависимости выхода продуктов реакции от температуры опыта и скорости пропускания исходного углеводорода показало, что во всем интервале изменения этих параметров протекают практически все реакции, указанные в схеме. [16]
Найденная авторами зависимость выхода продуктов реакции от давления показывает, что образование реакционного комплекса и происходящие в этом комплексе реакции протекают с уменьшением объема. Этого и следовало ожидать, так как в результате указанных реакций образуются более высокомолекулярные углеводороды ( по сравнению с бензолом), а выделяющийся при конденсации водород расходуется на их частичное гидрирование. Естественно, что наибольшее увеличение выхода под давлением должно приходиться на наиболее высокомолекулярные углеводороды, образование которых сопровождается максимальным сжатием. Это и наблюдается в действительности. [17]
Рекомендуется строить зависимость выхода определяемого продукта пиролиза ( площади или высоты соответствующего пика) от продолжительности пиролиза. На рис. 11.20 приведен пример такой зависимости. Если работать при меньшей продолжительности пиролиза, чем Л, то наблюдается плохая воспроизводимость результатов. Следует иметь в виду, что если А 30 с, то это означает, что температура пиролиза выбрана неправильно и ее надо повысить. [18]
Для описания зависимости выхода продукта от времени работы катализатора используются как уравнения степенного вида, так и экспоненциаль корреляции. [19]
В некоторых случаях зависимость выхода продуктов электролиза от концентрации исходных веществ носит экстремальный характер. Наличие максимума может быть связано с участием промежуточных или конечных продуктов электролиза в побочных химических или электрохимических реакциях. [20]
Если для получения зависимостей выходов продуктов от глубины превращения сырья ( или от содержания остатка) аппарат формальной кинетики работает надежно, то для описания зависимости глубины прев - ращения сырья от оперативных условий ( - температуры, фиктивного времени реагирования, кратности циркуля - ции катализатора, рециркуляции реагентов и других) приходится применять очень сложные кинетические зависимости либо ограничиваться статистическими методами. [21]
![]() |
Зависимость выхода продукта. - пр, рециркулята gR и критерия оптимальности Z от F. [22] |
В табл. 40 показана зависимость выхода продукта, рециркулята и критерия оптимальности от глубины превращения за один проход. [23]
![]() |
Изменение выхода ЦГО.| Зависимость содержания НЦГ, ЦГО и анона в реакционном растворе от молярного соотношения НЦГ. аммиак. 1 - 1. 4 3. 2 - 1. 6 0. 3 - 1. 7 0. [24] |
На рис. 11 представлена зависимость выхода продуктов or степени конверсии НЦГ. [25]
На рис. 98 показана зависимость выхода продукта от температуры при разном времени соприкосновения реагирующих веществ с катализатором т для катализатора, обладающего определенной температурой зажигания Та, при прочих постоянных условиях технологического режима. [27]
На этом рисунке приведена зависимость выхода продуктов, растворимых в азотной кислоте, от содержания летучих соединений в исходных углях. Кроме того, на этом же рисунке приведены данные о выходе сублимируемых кислот и пикриновой кислоты. В результате комбинированного окисления все выходы растворимых в HNO3 продуктов, сублимируемых кислот и пикриновой кислоты оказываются значительно выше выходов, которые достигаются при окислении только азотной кислотой. [28]
![]() |
Принципиальная конструкция реакторного узла с полусквозным потоком катализатора. [29] |
На рис. 52 показана зависимость выхода продуктов и глубины крекинга вакуумного газойля при 490 С от весовой скорости подачи сырья в реакторе с полусквозным потоком и с кипящим слоем. [30]