Диаметр - сварная точка
Cтраница 2
 |
Схема процесса односторонней двухточечной сварки.| Схема выступов для рельефной сварки. [16] |
Расстояние между соседними точками в направлении действующего усилия должно быть не менее 2 5 dT, а расстояние от края детали - не менее 1 5 dT, где dT - диаметр сварной точки, если нет других указаний в чертеже ( проекте) сварного изделия. [17]
 |
Цикл контактной точечной машины. [18] |
Параметры режима сварки подбирают в зависимости от толщины и состава свариваемого металла. Диаметр сварной точки зависит от толщины свариваемого металла и определяется по формуле dT 28 4 - 3 мм, где б - толщина одного листа, мм. При слишком близко поставленных точках происходит шунтирование тока, при слишком большом расстоянии между точками снижается прочность соединения. Точечная сварка может быть выполнена на так называемом мягком и жестком режимах. Первый характеризуется большим временем протекания тока и меньшей плотностью тока. [19]
 |
Цикл контактной точеч. [20] |
Параметры режима сварки подбирают в зависимости от толщины и состава свариваемого металла. Диаметр сварной точки зависит от толщины свариваемого металла и определяется по формуле dT 26 - f - 3 мм, где б - толщина одного листа, мм. При слишком близко поставленных точках происходит шунтирование тока, при слишком большом расстоянии между точками снижается прочность соединения. Точечная сварка может быть выполнена на так называемом мягком и жестком режимах. Первый характеризуется большим временем протекания тока и меньшей плотностью тока. [21]
Параметры режима сварки подбирают в зависимости от толщины и состава свариваемого металла. Диаметр сварной точки зависит от толщины свариваемого металла и определяется по формуле dfT 26 3 мм, где 8 - толщина одного листа, мм. [22]
Диаметр сварной точки принимается в зависимости от толщины пакета. [23]
Так как диаметр сварных точек был значителен, а площади поперечных сечений образцов малы, то большинство образцов разрушилось по основному металлу. [24]
Температура в ядре сварной точки обычно несколько превосходит температуру плавления металла. Диаметр расплавленного ядра определяет диаметр сварной точки, обычно равный диаметру контактной поверхности электрода. [25]
Если измерить сечения и диаметры сварных точек по их изломам и построить кривые зависимости этих величин от длительности нагрева или силы тока, то можно получить график, сходный с графиком на фиг. В зависимости от условий нагрева площадь сечения и диаметр сварной точки изменяются от нуля до своих максимальных значений. [26]
В работе описываются результаты опытов, проведенных на соединениях из листовой стали Ст. Шаг сварных точек был принят 60 мм, диаметр сварных точек 5 мм. [27]
Формула (V.17) относится к случаю действия усилия, сосредоточенного в центре сварной точки. В реальных условиях усилие, передаваемое через сварную точку, не является сосредоточенным, а распределено в ней по некоторой площади. Поэтому целесообразно получить также подобную формулу для определения деформаций при действии усилия, равномерно распределенного на участке, ширина которого соответствует диаметру сварной точки. Такое условие распределения нагрузки, передаваемой через сварную точку, не является точным, однако целесообразность получения его состоит в том, что в сочетании с решением, полученным для сосредоточенной силы, оно позволит более правильно оценить деформацию сварного точечного соединения, которая по своей величине ограничивается соответствующими значениями для этих двух крайних случаев нагружения. [28]
 |
Технология выполнения.| Схема контроля диаметра литого ядра сварной точки. [29] |
От излучателя И УЗ-волны проходят через верхний лист, попадают на качественно сваренную точку, затем проходят в нижний лист. Интенсивность УЗК, достигающих приемника П, в этом случае очень мала. При наличии дефекта УЗ-лучи отразятся от него и попадут на приемник, что регистрируется на экране дефектоскопа. Диаметр сварной точки определяют по длине зоны, в которой при перемещении преобразователя над точкой на экране дефектоскопа отсутствует импульс. [30]
Страницы: 1 2 3