Cтраница 2
Производственный процесс охватывает подготовку средств ремонта: организацию обслуживания рабочих мест; получение и хранение ремонтного фонда, материалов, полуфабрикатов, запасных деталей; все стадии ремонта машины; сборку узлов и машины в целом; испытание машины; транспортировку ( деталей, узлов, материалов); консервацию и упаковку отремонтированной машины и другие действия, связанные с ремонтом. [16]
Производственный процесс охватывает: а) подготовку производства и организацию обслуживания рабочих мест; б) все стадии изготовления деталей; в) сборку; г) технологический контроль; д) получение и хранение материалов и полуфабрикатов; е) транспортировку, упаковку готовой продукции, ж) ремонт оборудования. [17]
Производственный процесс в машиностроении охватывает подготовку средств производства и организацию обслуживания рабочих мест; получение и хранение материалов и полуфабрикатов; все стадии изготовления деталей машин; сборку узлов и изделий; транспортировку материалов, заготовок, деталей и узлов в процессе производства и готовых изделий в экспедицию или на склад готовой продукции; технический контроль на всех стадиях производства, включая испытание узлов и готовых изделий; разборку собранных узлов и изделий, когда необходимость этого диктуется их весом и габаритами; упаковку готовой продукции и другие действия, связанные с изготовлением выпускаемых изделий. [18]
Производственный процесс в машиностроении охватывает: подготовку средств производства и организацию обслуживания рабочих мест; получение и хранение материалов и полуфабрикатов; все стадии изготовления деталей машин; сборку узлов и изделий; транспортировку материалов, заготовок, деталей, узлов и готовых изделий; технический контроль на всех стадиях производства; разборку собранных узлов и изделий ( если необходимо); упаковку готовой продукции и другие действия, связанные с изготовлением выпускаемых изделий. [19]
Основной скоростного ремонта служит внедрение передовой технологии, механизация трудоемких работ и организация обслуживания рабочих мест, а также тщательная подготовка к ремонту оборудования и изучение его дефектов. [20]
Основой скоростного ремонта служит внедрение передовой технологии, механизация трудоемких работ и организация обслуживания рабочих мест, а также тщательная подготовка к ремонту оборудования и изучение его дефектов. Кроме того, важным условием сокращения времени ремонта является своевременная подготовка материалов, деталей, запасных частей и альбомов их чертежей. [21]
На современном этапе основными направлениями НОТ на промышленных предприятиях являются следующие: рациональное разделение и кооперация труда; совершенствование и организация обслуживания рабочих мест, внедрение передовых приемов и методов труда; подготовка и повышение квалификации кадров; совершенствование нормирования труда; всемерное улучшение условий труда; воспитание коммунистического отношения к труду. [22]
Основными показателями для такого сопоставления могут служить: структура фонда рабочего времени, возможного для использования, средняя интенсивность труда в целом и по отдельным группам рабочих, удельный вес технически обоснованных норм, организации обслуживания рабочих мест, организации рабочих мест в соответствии с требованиями технологии производства, физиологии и психологии труда эргономики и др. Подробно эти вопросы изложены в многочисленных методиках по НОТ, изданных за последние годы. [23]
В локомотивном депо Гребенка, которое одно из первых было удостоено звания Опорного предприятия по внедрению НОТ, план НОТ состоит из 10 разделов: совершенствование форм разделения и кооперации труда и внедрение рациональных графиков работы и отдыха; улучшение организации обслуживания рабочих мест и внедрение прогрессивной технологии; анализ состояния главных факторов условий труда по цеху; улучшение условий труда; совершенствование производственной эстетики и культуры труда; анализ использования рабочего времени; мероприятия по устранению потерь; улучшение нормирования и планирования труда; укрепление дисциплины труда и развитие творческой инициативы трудящихся; расчет эффективности внедряемых мероприятий. [24]
Существенное влияние на содержание нормативных материалов, их построение, а также-на методику нормирования оказывает тип производства: одни и те же детали, в зависимости от общего объема выпускаемой продукции, а следовательно, и от типа производства, изготовляют по различным технологическим процессам с использованием различного оборудования, с применением различных приспособлений, измерительных средств при различной системе организации обслуживания рабочих мест, требуют исполнителей различной квалификации. Все это неизбежно отражается на-необходимой и экономически целесообразной точности расчетов при выполнении работ по нормированию. [25]
Большое значение имеет организация обслуживания рабочего места. Основным принципом организации обслуживания рабочих мест является предупредительное обслуживание - подготовка всего необходимого на рабочем месте на основе сменно-суточного задания или планов-графиков на длительный срок и своевременное обеспечение всем необходимым. [26]
В результате анализа выявляются места производства работ и участки, где имеющаяся техника используется недостаточно полно и где в первую очередь должны проводиться мероприятия по совершенствованию организации труда. Изучение разделения труда и организации обслуживания рабочего места позволяет наметить меры по улучшению расстановки работников, совмещению их функций и профессий. [27]
Сущность скоростного ремонта заключается в проведении ряда мероприятий, которые значительно снижают время, необходимое для ремонта. Основой скоростного ремонта является внедрение передовой технологии, механизация трудоемких работ и организация обслуживания рабочих мест, а также тщательная подготовка к ремонту оборудования и изучение его дефектов. [28]
Первая погрешность состоит в том, что через статистические нормы межоперационнрго пролеживания прошлые условия организации производства как бы планируются на будущее. При этом игнорируется динамизм номенклатуры выпускаемой продукции, состава рабочих мест, структуры трудоемкости изделий, уровня организации обслуживания рабочих мест и, кроме того, не учитывается степень совершенства оперативного управления производством. [29]
Не меньшее значение нормирование труда имеет для совершенствования организации и обслуживания рабочих мест. Улучшение планировки рабочих мест и их оснащение непосредственно связано с изменением затрат труда на выполнение закрепленных за рабочим местом работ и, следовательно, с установлением норм; в этом проявляется взаимосвязь и взаимное влияние указанных факторов. Роль нормирования труда в организации обслуживания рабочих мест проявляется в расчете затрат труда и в определении численности рабочих, связанных с ремонтом и наладкой оборудования, транспортировкой сырья, материалов, деталей, инструмента и готовой продукции и другими функциями обслуживания. [30]