Cтраница 3
Жидкие парафины из верхней части емкости 23 поступают в емкость 21, откуда насосом 20 по линии IV откачиваются в товарную емкость, а спиртовой раствор карбамида возвращается на смешение с сырьем. Легкий бензин из емкости 10 подается насосом 12 через теплообменник 13 в ректификационную колонну 15, где отгоняется от дизельного топлива. Отогнанный бензин после конденсации и охлаждения в холодильнике 16 подается насосом 18 из емкости 17 на орошение ректификационной колонны 15 и для отмывки комплекса. Дизельное топливо с низа ректификационной колонны 15 насосом 19 прокачивается через теплообменник 13 и холодильник 2 и по линии / / / выводится с установки и используется как летнее дизельное топливо. [31]
В последней крекинг-дестиллат отделяется от промежуточного продукта - рисайкла, после чего конденсируется и охлаждается в конденсаторе. Конденсат и газы поступают в газосепаратор, в котором происходит отделение газа от крекинг-дестиллата. Отделившийся газ через редукционный клапан выводится из газосепаратора к источнику потребления; крекинг-дестиллат частично отводится на очистку из газосепаратора в виде готового продукта, а частично подается насосом на орошение ректификационной колонны. [32]
В колонне водный раствор кислот отделяют от высших жирных кислот. Далее кислоты С4 насосом 40 перекачивают на ректификацию. Сконцентрировавшийся кислый дистиллят поступает в приемник 38, где происходит расслаивание увлеченных высших жирных кислот, которые собираются в приемнике 39 и в дальнейшем смешиваются с кислотами С4, направленными на ректификацию. Часть кислого дистиллята используется для орошения ректификационной колонны и подается в нее при помощи рефлюксного насоса. [33]
На рис. 82 показана схема типичного стабилизатора. В большинстве промысловых установок стабилизации ректификационная колонна работает без орошения. Такая установка проще в эксплуатации, но менее эффективна, чем установка с орошением. Стабилизационные установки, работающие без орошения ректификационных колонн, не нуж даются во внешних источниках холода, поэтому их удобно применять в отдаленных и безводных районах. [34]
Обезвоживают смолу в две стадии. Вначале ее отстаивают в обогреваемых хранилищах при 70 - 80 С. Окончательное ( глубокое) обезвоживание до остаточной влажности 0 3 - 0 5 % осуществляют путем нагревания смолы до 125 - 135 С в трубчатой печи, после чего ее направляют в полый цилиндрический аппарат - испаритель, в котором из-за резкого падения давления из смолы выделяются пары воды и некоторое количество легкой фракции. Пары охлаждают и конденсируют ( отделяющуюся воду возвращают в хранилище надемольной воды), а легкую фракцию используют в качестве флегмы для орошения ректификационной колонны, в которой происходит разделение смолы. [35]