Орошение - промывная башня
Cтраница 2
Плотность орошения промывных башен составляет 6 - 10 м3 / ч на 1 м2 сечения башни. [16]
От температуры орошения промывных башен зависит концентрация вытекающей из них кислоты, а кислота первой промывной башни является продукционной и концентрация ее не должна изменяться. Концентрацию же кислоты второй промывной башни желательно поддерживать возможно более низкой, так как от этого зависит концентрация кислоты в каплях тумана и размер этих капель. [17]
От температуры орошения промывных башен зависит концентрация вытекающей из них кислоты. Поскольку кислота первой промывной башни является продукционной, ее концентрация не должна изменяться. Концентрацию же кислоты второй промывной башни желательно поддерживать возможно более низкой, так как от этого зависит концентрация кислоты в каплях тумана и размер капель. [18]
Известно такие, что орошение I промывной башни кислотой концентрацией ниже 60 % Н28 0 также благоприятствует извлечению селена. Отсюда следует, что в целях обеспечения лучшей очистки газа от примесей целесообразно орошать I промывную башню серной кислотой концентрацией не выше 55 % Н2В 0 и выводить ее из системы в количестве не менее 5 % общей выработки кислоты в целом. [19]
Известно также, что орошение I промывной башни кислотой концентрацией ниже 60 % HgS 0 также благоприятствует извлечению селена. Отсюда следует, что в целях обеспечения лучшей очистки газа от примесей целесообразно орошать I промывную башню серной кислотой концентрацией не выше 55 % HgS o и выводить ее из системы в количестве не менее 5 % общей выработки кислоты в целом. [20]
На Гомельском суперфосфатном заводе при орошении I промывной башни 64 -ной серной кислотой ( температура на выходе иа башни 72 % доля промывной кислоты 2 5 %) наблюдается быстрое снижение активности катализатора и коррозия керамических материалов аппаратуры промывного отделения. [21]
На Гомельском суперфосфатном заводе при орошении I промывной башни 64 -ной серной кислотой ( температура на выходе иа башни 72 С, доля промывной кислоты 2 5) наблюдается быстрое снижение активности катализатора и коррозия керамических материалов аппаратуры промывного отделения. [22]
 |
Схема пневматической подачи сыпучих материалов ( кальцинированной соды, цинковой пыли и др.. на производство. [23] |
При пуске установки в работу включают орошение промывной башни серной кислотой, для чего открывают лудло-задвижку на нагнетательной кислотной линии и пускают в работу центробежный насос, перекачивающий кислоту. [24]
 |
Схема пневматической подачи сыпучих материмое. [25] |
При пуске установки в работу включают орошение промывной башни серной кислотой, для чего открывают лудло-задвижку на нагнетательной кислотной линии и пускают в работу центробежный насос, перекачивающий кислоту. [26]
При пуске установки в работу включают орошение промывной башни серной кислотой, для чего открывают лудло-задвижку на нагнетательной кислотной линии и пускают в работу перекачивающий кислоту центробежный насос. Затем включают орошение поглотительной башни, для чего открывают лудло-задвижку на выходной линии из сборника и включают в работу центробежный насос, перекачивающий сульфит-бисульфитный раствор. После этого подают сернистый газ в систему, открыв шибер на газоходе к вентилятору, и пускают в работу вентилятор. [27]
Сточные воды при этом могут быть совсем ликвидированы, если для промывки бедного шлама использовать конденсат мокрых электрофильтров, передаваемый затем в цикл орошения промывных башен контактного сернокислотного производства. Промытый таким образом бедный шлам и отделенный от конденсата богатый шлам нейтрализуются перед сушкой или в процессе сушки небольшим количеством раствора соды. [28]
В 1970 г. НИУИФ совместно с комбинатом провел обследование цеха, чтобы выяснить состояние оборудования и качество очистки газа от фтора в промывном отделении при установившемся режиме орошения промывных башен соответственно: I башни - 40 - 50 % - ной, II башни - 8 - 10 % - ной и увлажнительной башни - 3 - 8 % - ной серной кислотой. [29]
Плотность орошения в распыливающих абсорберах на некоторых старых заводах составляет 5 - 10 м3 / ( м2 - ч), однако при таких низких нагрузках очистка газов затрудняется. Плотность орошения промывных башен целесообразно увеличивать до 20 - 30 м3 / ( м2 - ч), что значительно улучшает качество промывки газа, уменьшает вероятность проскока части газа вне контакта с жидкостью. [30]
Страницы: 1 2 3