Cтраница 3
Проведенные в последнее время научно-исследовательские работы позволяют сократить примерно в 5 раз или совсем ликвидировать сброс использованных вод. Это достигается заменой промывной воды на 5 % - ный содовый раствор при обработке богатых селеновых шламов и использованием в качестве промывной жидкости конденсата мокрых электрофильтров при обработке бедных селеновых шламов. Отработанный конденсат при этом направляется в цикл орошения промывных башен, в результате чего ликвидируются и потери селена при промывке. [31]
Проведенные в последнее время научно-исследовательские работы позволяют сократить примерно в 5 раз или совсем ликвидировать сброс использованных вод. Это достигается заменой промывной воды на 5 % - ный содовый раствор при обработке богатых селеновых шламов и использованием в качестве промывной жидкости конденсата мокрых электрофильтров при обработке бедных селеновых шламов. Отработанный конденсат при этом направляется и цикл орошения промывных башен, в результате чего ликвидируются и потери селена при промывке. [32]
Однако то, что содержание тумана в газе остается на уровне нормы, свидетельствует о наличии определенных резервов улучшения этого показателя в режиме работы промывных башен. В частности, завод справедливо обращает внимание на необходимость улучшения орошения промывных башен ( - з-за частого выхода из строя насосов 7Х - 9И не обеспечивается должная плотность орошения промывных блшен) и фильтрации кислоты на системах I очереди производства. [33]
![]() |
Аппарат Свемко. [34] |
Во вторую промывную башню поступает газ, почти полностью освобожденный от пыли, поэтому из данной башни обычно вытекает чистая орошающая кислота, слегка окрашенная селеном в красный цвет. Насадка второй промывной башни и распределители кислоты в течение многих лет эксплуатации не нуждаются в промывке. Плотность орошения промывных башен составляет 10 - 15 м3 / ч на 1 м2 сечения башни. [35]
В промывном отделении газы проходят последовательно первую и вторую промывные башни, мокрые электрофильтры с пластинчатыми электродами МП-12, увлажнительную башню и электрофильтры с сотовыми свинцовыми электродами ШМК-96. Орошение промывных и увлажнительных башен осуществляется слабой серной промывной кислотой. Избыток промывной кислоты выводится из цикла орошения промывной башни в редкометаль-ный - цех. Шламы промывной кислоты используются для получения рениевой продукции. [36]
В промывном отделении газы проходят последовательно первую и вторую промывные башни, мокрые электрофильтры с пластинчатыми электродами МП-12, увлажнительную башню и электрофильтры с сотовыми свинцовыми электродами ШМК-96. Орошение промывных и увлажнительных башен осуществляется слабой серной промывной кислотой. Избыток промывной кислоты выводится из цикла орошения промывной башни в редкометаль-ный цех. Шламы промывной кислоты используются для получения рениевой продукции. [37]
Смесь паров HjO и CS2 из отпарной колонны последовательно охлаждают в теплообменнике и холодильнике. Сконденсированный при этом CSj отделяют в сепараторе и направляют в сборник, откуда жидкий С5г возвращают в вискозное производство. Несконденсированные пары HjO и CS2 обрабатывают холодной водой в промывной башне. Сконденсированный в ней CS2 вместе с водой поступает в сепаратор, где вода отделяется от CSa и н-асосом возвращается на орошение промывной башни. Сепарированный CSj передают в сборник, обеспечивая таким образом почти полную его утилизацию. [38]
Для остановки системы, в случае выключения электроэнергии или необходимости остановки цеха, поступают следующим образом. Сначала прекращают подачу сернистого газа в систему, для чего выключают вентилятор и закрывают шибер на газоходе. Затем останавливают орошение поглотительной башни, закрывая кран у напорного бака с раствором соды, и выключают центробежный насос. После того как весь сульфит-бисульфитный раствор спущен в бак-сборник, закрывают лудло-задвижку на выходной линии из сборника. Затем прекращают орошение промывной башни, выключая подающий кислоту насос, и когда вся орошающая кислота вытечет из башни в сборник, закрывают лудло-задвижку на нагнетательном трубопроводе. [39]
Для остановки системы, в случае выключения электроэнергии или необходимости остановки цеха, поступают следующим образам. Сначала прекращают подачу сернистого газа в систему, для чего выключают вентилятор и закрывают шибер на газоходе. Затем останавливают орошение поглотительных башен. Закрывают кран у напорного бака с раствором соды и выключают центробежные насосы. После того как весь суль-фит-бисульфитный раствор спущен в бак-сборник, закрывают лудло-задвижку на выходной линии из сборника. Затем прекращают орошение промывной башни, выключая подающий кислоту насос, и когда вся орошающая кислота вытечет из башни в сборник, закрывают лудло-задвижку на нагнетательном трубопроводе. [40]
Для остановки системы, в случае выключения электроэнергии или необходимости остановки цеха, поступают следующим образом. Сначала прекращают подачу сернистого газа в систему, для чего выключают вентилятор и закрывают шибер на газоходе. Затем останавливают орошение поглотительных башен. Закрывают кран у напорного бака с раствором соды и выключают центробежные насосы. После того как весь суль-фит-бисульфитный раствор спущен в бак-сборник, закрывают лудло-задвижку на выходной линии из сборника. Затем прекращают орошение промывной башни, выключая подающий кислоту насос, и когда вся орошающая кислота вытечет из башни в сборник, закрывают лудло-задвижку на нагнетательном трубопроводе. [41]