Жидкостное орошение
Cтраница 1
Жидкостное орошение вверху колонны создается подачей холодного или циркуляционного орошения. Каждое из них имеет и преимущества, и недостатки. Обычно при выделении легких фракций применяют холодное орошение, при выделении более тяжелых - циркуляционное. Кроме верхнего орошения в сложной колонне применяют промежуточные циркуляционные орошения. Анализ фактических показателей работы атмосферных колонн АВТ показывает, что промежуточных циркуляционных орошений должно быть в колонне одно или два; третье организовывать, как правило, нецелесообразно, так как при этом дополнительно регенерируется небольшое количество тепла, но в выше расположенных секциях снижаются флегмовое число и четкость разделения, а схема установки усложняется. [1]
Жидкостное орошение, необходимое для осуществления процесса разделения в ректификационных колоннах, создается в результате отвода тепла с верха аппарата. В сложных колоннах тепло может отводиться с верхних частей отдельных секций для создания в них самостоятельного орошения. [2]
Жидкостное орошение вверху колонны создается подачей холодного или циркуляционного орошения. Каждое из них имеет и преимущества, и недостатки. Обычно при выделении легких фракций применяют холодное орошение, при выделении более тяжелых - циркуляционное. Кроме верхнего орошения в основной атмосферной колонне применяют промежуточные циркуляционные орошения. Анализ фактических показателей работы атмосферных колонн АВТ показывает, что промежуточных циркуляционных орошений должно быть в колонне одно или два. Третье организовывать, как правило, нецелесообразно, так как при этом дополнительно регенерируется небольшое количество тепла, но в выше расположенных секциях снижаются флегмовое число и четкость разделения, а схема установки усложняется. [3]
Жидкостное орошение вверху колонны создается подачей холодного или циркуляционного орошения. Каждое из них имеет и преимущества, и недостатки. Обычно при выделении легких фракций применяют холодное орошение, при выделении более тяжелых - циркуляционное. Кроме верхнего орошения в сложной колонне применяют промежуточные циркуляционные орошения. Анализ фактических показателей работы атмосферных колонн АВТ показывает, что промежуточных циркуляционных орошений должно быть в колонне одно или два; третье организовывать, как правило, нецелесообразно, так как при этом дополнительно регенерируется небольшое количество тепла, но в выше расположенных секциях снижаются флегмовое число и четкость разделения, а схема установки усложняется. [4]
Жидкостное орошение, необходимое для осуществления процесса разделения в ректификационных колоннах, создается в результате отвода тепла с верха аппарата. В сложных колоннах тепло может отводиться из верхних частей отдельных секций для создания в них самостоятельного орошения. [5]
В ректификационной колонне жидкостное орошение, необходимое для осуществления процесса разделения, создается путем отвода тепла с верха колонны. Конденсат собирается в наклонном желобе, откуда большая часть возвращается в колонну для орошения, а меньшая часть в виде дистиллята через вертикальный холодильник 14 насосом 15 отводится в приемный резервуар 16 для первой фракции кислот С6 - Сю. Далее эта смесь кислот передается на склад. [6]
В рекчнфикании холод чребуется чакже для организации жидкостного орошения. [7]
При разделении паровых смесей неравновесный поток жидкости ( жидкостное орошение) образуется в результате полной или частичной конденсации уходящего после контакта потока пара. [8]
 |
Реактор установки каталитического крекинга с шариковым катализатором. [9] |
Тепловой режим в колонне К-1 поддерживается с помощью жидкостного орошения, которое циркулирует по замкнутому контуру: колонна К-1 - насос Н-5 - тепло - 4 обменник Т-1 - колонна К-1 - В результате из колонны выводится избыточное тепло. [10]
Тепловой режим в колонне К-1 поддерживается с помощью жидкостного орошения, которое циркулирует пр замкнутому контуру: колонна К-1 - насос Н-5 - теплообменник Т-2 - колонна К-1 - В результате из колонны выводится избыточное тепло. [11]
Отмеченное выше другое преимущество ПНК - возможность организации высокоплотного жидкостного орошения - исключительно важно для эксплуатации высокопроизводительных установок вакуумной или глубоковакуумной перегонки мазута, оборудованных колонной большого диаметра. При противотоке для обеспечения даже пониженной плотности орошения 20 м3 / м2ч требуется на орошение колонны 50x201000 м3 / ч жидкости, что технически не просто осуществить. При этом весьма сложной проблемой становится организация равномерного распределения такого количества орошения по сечению колонны. [12]
Отмеченное выше другое преимущество ПНК - возможность организации высокоплотного жидкостного орошения - исключительно важно для эксплуатации высокопроизводительных установок вакуум - ной или глубоковакуумной перегон - ки мазута, оборудованных колонной большого диаметра. При противотоке для обес течения даже пониженной плот - ноет л орошения 20 М3 / м2ч требуется на орошение колонны 50x20 - 1000 м3 / ч жидкости, что технически не просто осуществить. [14]
Кроме того, оборудование мокрых способов очистки громоздко и требует создания системы жидкостного орошения. В процессе работы абсорбционных аппаратов образуется большое количество отходов, представляющих смесь пыли, растворителя и продуктов поглощения. В связи с этим возникают вопросы обезвреживания, транспортировки или утилизации шлама, что осложняет и удорожает процесс эксплуатации. [15]
Страницы: 1 2 3