Жидкостное орошение

Cтраница 3

В ПНК, в отличие от противоточ-ных колонн, насадочный слой занимает только часть ее горизонтального сечения площадью на порядок и более меньшую. В этом случае для организации жидкостного орошения в вакуумной ПНК аналогичного сечения потребуется 250м3 / ч жидкости, даже при плотности орошения 50м3 / м2ч, что энергетически выгоднее и технически проще. [31]

Расположение блоков насадки по сечению колонны.| Принципиальная схема перекрестноточной насадочной вакуумной колонны. [32]

В перекрестноточных насадочных колоннах, в отличие от противо-точных, насадочный слой занимает не все горизонтальное сечение колонны, а только часть ее площадью на порядок и более меньшую. В этом случае для организации жидкостного орошения в вакуумной колонне аналогичного сечения даже при плотности орошения 50 м3 / м2 - ч потребуется 50 - 50 - 0 1 250 м / ч жидкости, что энергетически выгоднее и технически проще. [33]

Как следует из табл. 5.14 - 5.16, горизонтальный аппарат обеспечивает лучшие качества дизельной фракции по концу кипения при практически одинаковых отборах светлых фракций. Это обстоятельство объясняется тем, что в колонне на тарелках, заключенных между выводом дизельной фракции и вводом нефти, низко жидкостное орошение, в связи с чем смолистые соединения попадают в дизельную фракцию. В горизонтальном же аппарате это влияние незначительно. [34]

Как следует из табл. 5.14 - 5.16. горизонтальный аппарат обеспечивает лучшие качества дизельного топлива по концу кипения при практически одинаковых отборах светлых фракций. Это обстоятельство объясняется тем, что в ректификационной колонне на тарелках, заключенных между выводом дизельного топлива и вводом нефти, низко жидкостное орошение, в связи с чем смолистые соединения попадают в дизельное топливо. В горизонтальном же аппарате это влияние незначительно. [35]

Отвод тепла с верха колонны при помощи циркуляционного орошения применяется при переработке высококоррозионного сернистого сырья. Этот способ отвода тепла наиболее широко используется в сложных колоннах, в частности в атмосферных и вакуумных колоннах первичной перегонки нефти; с его помощью создается жидкостное орошение в отдельных секциях. При нескольких или одном циркуляционных орошениях по высоте колонны становится возможным наиболее полно регенерировать тепло для предварительного подогрева исходного сырья, вырав-нить паровые и жидкостные нагрузки в разных сечениях колонны, что в свою очередь позволяет уменьшить диаметр колонны при ее проектировании. [36]

Мазут, нагретый в трубчатой змеевиковой печи, подают в зону испарения вакуумной колонны, а в нижнюю часть колонны и в змеевик печи вводят перегретый водяной пар. Паровое хорошение в нижней части колонны создается в результате отпаривающего эффекта водяного пара. Жидкостное орошение в верхней части колонны создается в результате конденсации и рециркуляции части дистиллятов. Выходящая с верха колонны смесь газов и водяных паров поступает в 4арометриче ский конденсатор, где за счет конденсации холодной водой водяных паров создается разрежение. Дополнительным оборудованием для создания вакуума являются паровые струйные эжекторы, куда поступают несконденсировавшиеся газы из барометрического конденсатора. [37]

Обобщая результаты внедрения в промышленности наших разработок по регулярным перекрестноточным насадкам за 1992 - 2002 годы, следует отметить, что во всех десяти рассмотренных объектах внедрения получены значительные положительные результаты. Это повышение в 2 раза производительности колонн, повышение в 1 5 - 2 раза разделительной способности ректификационных колонн, снижение до 50 % энергозатрат, повышение отбора и качества продуктов разделения и др. Вместе с тем следует отметить и разнообразие технических и технологических условий и решаемых задач, поставленных перед разработчиками. Так плотность жидкостного орошения изменялась от 2 до 193 м3 / ( м2 - ч), F - фактор от 0 6 до 4 0 Па0 5, изменялись и другие условия, а КПД перекрестноточньгх насадочных модулей был достаточно высок 0 65 - 0 9, что подтверждает перспективность их применения в качестве контактных устройств в разработках новых современных энергосберегающих технологий в нефтепереработке и нефтехимии. [38]

Тогда чолод необходимо подводить лишь для конденсации легких продуктов. В ректификации холод требуется также для организации жидкостного орошения. При подводе тепла в аппарат в качестве теплоносителя можно использовать тяжелую фракцию с температурой, предварительно повышенной на 20 - 40 С. [39]

Тогда холод необходимо подводить лишь для конденсации легких продуктов. В ректификации холод требуется также для организации жидкостного орошения. При подводе тепла в аппарат в качестве теплоносителя можно использовать тяжелую фракцию с температурой, предварительно повышенной на 20 - 40 С. [40]

Тогда холод необходимо подводить лишь для конденсации регенерированного метанола. В ректификации холод требуется также для организации жидкостного орошения. [41]

Сырье, нагретое обычно до температуры кипения, поступает в среднюю часть колонны и в смеси с жидкостью, стекающей с нижней тарелки концентрационной секции, поступает на верхнюю тарелку отгонной части колонны - тарелку питания. Затем эта жидкость перетекает с тарелки на тарелку ( или по насадке), контактируя при этом с поднимающимся потоком паров. Балансовое количество жидкости отводят из кипятильника в качестве нижнего продукта колонны - остатка. Пар, поступающий из отгонной части в концентрационную, проходя через все тарелки колонны ( или слой насадки), контактирует со стекающей по колонне жидкостью. С верхней тарелки колонны пар отводят в конденсатор, где он частично или полностью конденсируется. Сконденсированную жидкость или часть ее возвращают в колонну в качестве жидкостного орошения, а балансовое количество пара или жидкости отводят из колонны в качестве верхнего продукта - дистиллята. [42]

В отгонной секции колонны устанавливаются бар-ботажные тарелки. Второй вариант колонны ( рис. 7.8, б) имеет насадку из наклонных сетчатых пакетов. Колонна такого типа оказывает меньшее гидравлическое сопротивление, поток жидкой флегмы в ней перераспределяется после каждого ряда пакетов, что повышает ее разделительный эффект. Третий вариант колонны ( рис. 7.8, в) с вертикальными пакетами реализует перекрестно-точный режим, при этом заполнение объема колонны насадкой минимально. В качестве элементов насадки используют просечно-вытяжной лист или перфорированные листы из нержавеющей стали; после каждого слоя насадки жидкость перераспределяется с помощью распределителей. К достоинствам перекрестно-точной насадки относится возможность подбора оптимального соотношения жидкостной и паровой нагрузки в слое насадки путем изменения толщины ( плотность жидкостного орошения) и высоты ( скорость паров) пакетов. [43]

Страницы: 1 2 3