Cтраница 3
Для снятия пакера с места по окончании опробования к колонне труб плавно прикладывают растягивающую нагрузку и увеличивают ее сверх веса колонны ступенями по 10 - 20 кН с выдержкой в 1 5 - 2 мин. После освобождения пакера пластоиспыта-тель поднимают из скважины. Подъем прерывают, как только уровень жидкости в колонне окажется у устья. Регистрируют длину извлеченных к этому моменту из скважины труб и, следовательно, глубину, до которой поднялся уровень жидкости в колонне в период притока из пласта, промывают скважину и колонну через циркуляционный клапан и вытесняют пластовую жидкость в специальную емкость на поверхности. При необходимости предварительно отбирают пробы жидкости и контролируют соотношение между количеством фильтрата промывочной жидкости и количеством пластовой жидкости в них с помощью портативной центрифуги. В период опробования и подъема колонны следят за уровнем промывочной жидкости в кольцевом пространстве скважины и в случае снижения его доливают жидкость с целью предотвращения газо -, нефте -, водопроявлений. [31]
При увеличении гидравлического давления в межколонном пространстве над пакером резиновая манжета 1 расширяется, плотно прижимается к обсадной колонне и разобщает надпакерное пространство от подпакерного. Для освобождения пакера в бу-рильмые трубы сбрасывают шар 4 и закачивают жидкость. Шар садится на седло в цилиндре 3, закрывая при этом осевой проходной канал. Нагнетаемая в трубы жидкость через боковые отверстия 5 в стволе 6 вытекает в полость цилиндра 3 и давит на поршень 2 снизу; при этом поршень и кожух 7 перемещаются вверх относительно цилиндра 3, манжета сжимается и входит в кожух. В момент подхода поршня к крайнему верхнему положению срабатывает стопорное устройство 8, ограничивающее ход поршня и предотвращающее возможность самопроизвольного освобождения манжеты при подъеме пакера. [32]
Для снятия пакера с места по окончании опробования к колонне труб плавно прикладывают растягивающую нагрузку и увеличивают ее сверх веса колонны ступенями по 10 - 20 кН с выдержкой в 1 5 - 2 мин. После освобождения пакера пластоиспыта-тель поднимают из скважины. Подъем прерывают, как только уровень жидкости в колонне окажется у устья. Регистрируют длину извлеченных к этому моменту из скважины труб и, следовательно, глубину, до которой поднялся уровень жидкости в колонне в период притока из пласта, промывают скважину и колонну через циркуляционный клапан и вытесняют пластовую жидкость в специальную емкость на поверхности. При необходимости предварительно отбирают пробы жидкости и контролируют соотношение между количеством фильтрата промывочной жидкости и количеством пластовой жидкости в них с помощью портативной центрифуги. В период опробования и подъема колонны следят за уровнем промывочной жидкости в кольцевом пространстве скважины и в случае снижения его доливают жидкость с целью предотвращения газо -, нефте -, водопроявлений. [33]
При увеличении гидравлического давления в межколонном пространстве над пакером резиновая манжета / расширяется, плотно прижимается к обсадной колонне и разобщает надпакерное пространство от подпакерного. Для освобождения пакера в бурильные трубы сбрасывают шар 4 и закачивают жидкость. Шар садится на седло в цилиндре 3, закрывая при этом осевой проходной канал. Нагнетаемая в трубы жидкость через боковые отверстия 5 в стволе 6 вытекает в полость цилиндра 3 и давит на поршень 2 снизу; при этом поршень и кожух 7 перемещаются вверх относительно цилиндра 3, манжета сжимается и входит в кожух. В момент подхода поршня к крайнему верхнему положению срабатывает стопорное устройство 8, ограничивающее ход поршня и предотвращающее возможность самопроизвольного освобождения манжеты при подъеме пакера. [34]
По окончании отбора пробы прибор для опробования закрывается, уравнительный клапан открывается и жидкость, находящаяся выпге накера, проходит сквозь него и, попадая в испытуемую зону, выравнивает давление. После этого уже освобождение пакера не представляет затруднений. [35]
Уязвимым местом в производстве изоляционно-оздоровительных работ с применением пакера является срыв его по окончании продавки в пласт цементного раствора. Вследствие снижения давления на забое в момент освобождения пакера происходит обратная отдача из пласта части цемента. Кроме того, конструкции пакеров не рассчитаны на установку их в перфорированном интервале колонны. При установке же пакера выше отверстий фильтра приходится предварительно изолировать нефтеносную часть пласта с последующим разбуриванием цемента. Это, разумеется, осложняет работу и в ряде случаев может привести к снижению проницаемости призабойной зоны. Для устранения указанных осложнений, предотвращения снижения проницаемости призабойной зоны, а также обеспечения гидравлического разрыва только в намеченном интервале следует создать новые конструкции пакеров. [36]
Наиболее высокие нагрузки на подъемную часть бурового оборудования возникают, по-видимому, при освобождении пакера пластоиспытателя после опробования. [37]
Наиболее высокие нагрузки на подъемную часть бурового оборудования возникают, по-видимому, при освобождении пакера пластоиспытателя после опробования. [38]
Если пакер прихвачен, растягивающее усилие превышает величину GH и шток яса перемещается вверх. За счет сокращения осевой деформации колонны труб происходит удар шгока / яса по его корпусу, направленный снизу вверх, содействующий освобождению пакера и хвостовика. [39]
При ликвидации подземных перетоков превентор изолирует зону поглощения от поступающей жидкости, в то время как скважина над пакером очищается от посторонних примесей облегченным буровым раствором, который не поглощается породами. Необсаженная часть ствола ниже зоны поглощения может быть заполнена утяжеленным буровым раствором для создания гидростатического давления с целью регулирования давления в зоне перетока после освобождения пакера. [40]
Колонна сокращается в длине. Потенциальная энергия осевого удлинения колонны труб над ясом практически мгновенно переходит в кинетическую энергию движения ее нижней части снизу вверх и реализуется в ударе ( выступа переводника / по ответному выступу корпуса яса в зоне А, см. рис. 20), направленном снизу вверх, в 3 - 3 5 раза превышающем силу затяжки и способствующем освобождению пакера. При необходимости удары повторяют. Для этого возвращают яс в исходное положение, перемещая колонну труб над ним вниз на величину хода яса, и вновь приподнимают, растягивают колонну с таким же растягивающим усилием. [41]
При наличии канатной техники посадка пакера осуществляется с помощью приемного клапана, устанавливаемого в посадочном ниппеле выше клапана или взамен его. После посадки пакета клапан извлекается при помощи инструментов канатной техники. Освобождение пакера происходит при подъеме колонны подъемных труб, когда при натяге ствола срезаются винты 14 и ствол совместно с корпусом якоря поднимается и освобождает манжеты. При дальнейшем подъеме ствол через бурт толкателя потянет вверх цилиндр и последний выведет конус из плашек 13, освобождая их. [42]
Минимальное избыточное давление, необходимое для уставов ки ( посадки) пакера, составляет 7 МПа ( при гидростатическо. Однако в неглубоких скважи нах при увеличении числа срезных штифтов 3 это давление еле дует довести до 14 МПа. Освобождение пакера осуществляют на тягом труб. При этом срезается срезное кольцо 6, и плашки освобождаются. [43]
Подземная часть оборудования ЗУФК состоит из хвостовика - концентрически расположенных колонн насосно-компрессорных труб диаметрами 73 и 48 мм. Хвостовик с пакером устанавливают в скважине на 114-мм колонне насосно-компрессорных труб. После освобождения пакера в эту колонну опускают 73-мм трубы, а во внутрь их - 48-мм трубы. [44]
После промывки приступают к освобождению пакера. Для облегчения освобождения нижних плашек пакера необходимо нанести несколько ударов с помощью ясса. После освобождения пакера расхаживают инструмент и при отсутствии затяжек и посадок поднимают компоновку из скважины. При невозможности извлечения пакера из скважины отсоединяют ловильный инструмент по следующей схеме. К инструменту прикладывается направленное вверх усилие. Затем с приложением легкой правосторонней скручивающей нагрузки на колонну осаживают ее на 100 - 150 мм ( 4 - 6) вниз, а затем поднимают. При этом клиновыи захват пики выполнит по направляющей движение в виде буквы Y и может в новом положении проходить через пакер вверх. При повторном вводе в пакер клиновой захват труболовки снова устанавливается в закрытое положение. Сохраняя направленное вверх усилие, инструмент поворачивают вправо на 8 - 12 оборотов в месте установки пакера. [45]