Освобождение - обработанная деталь
Cтраница 1
Освобождение обработанной детали осуществляется за счет отжима диска 5 пружинами в. Приспособление применяют для фрезерования шлицев у винтов и пазов в малогабаритных деталях. [1]
Освобождение обработанной детали производится специальным пилотом и возможно только при крайнем правом нерабочем положении стола. [2]
Освобождение обработанной детали осуществляется аналогично. В этом случае электродвигатель вращает шестерню 2 в другую сторону. [3]
После освобождения обработанной детали и снятия ее со станка она деформируется и теряет точность, которая была достигнута при обработке. [4]
Для освобождения обработанной детали зажимной винт 3 вращается в обратную сторону. При этом давление массы падает до нуля, а стенки упругой втулки возвращаются в исходное положение. [5]
Для освобождения обработанной детали наконечник 4 воздушного шланга вводят в одно из трех отверстий корпуса. Сжатый воздух поступает в камеру, смещая поршень с подвижной втулкой в крайнее левое положение и сжимая пружину. Цанга при этом разжимается, освобождая деталь. При использовании воздушного шланга следует устранить возможность включения шпинделя при вставленном в патрон кране шланга. [6]
 |
Групповой кондуктор со сменными элементами. [7] |
При освобождении обработанной детали опускающийся вниз ползун своим скосом воздействует на собачку 16, а рычаг 17 поворачивается и отводит влево пружинный фиксатор. [8]
Холостой ход стола используется для сжатия пружины и освобождения обработанной детали. [9]
Автоматизация загрузки и зажима заготовки, а после обработки освобождения обработанной детали дает значительное сокращение доли вспомогательного времени на эти приемы. На рис. 8 показано загрузочное приспособление для фрезерования лысок на детали, изображенной на том же рис. 8 слева. Приспособление устанавливается на горизонтально-фрезерный станок. Зажим детали, поступающей из магазина 2, производится при помощи пневматического цилиндра 3; подача воздуха в полость цилиндра переключается автоматически от движения стола, используя переставной кулачок для переключения рукоятки 5 распределительного крана. Разжим и удаление детали достигаются тем, что в конце пути фрезерования подвижная опорная планка / упирается болтами 4 в кронштейн 6, закрепленный на хоботе станка, и останавливается, а приспособление вместе со столом продолжает двигаться вперед, вследствие чего опора под деталью отойдет вперед и деталь провалится вниз. [10]
Эксцентриковый патрон с червячной передачей имеет всего лишь один червяк для перемещения кулачков, а поэтому после обработки детали и остановки станка для снятия детали довольно часто приходится рукой повертывать патрон, чтобы надеть ключ на квадрат червяка для освобождения обработанной детали. [11]
Золотник 4 распределительного устройства в верхнем и нижнем поперечных сечениях ( сечения А-А и Г - Г) снабжен срезами, образующими с цилиндром 5 золотника полости л, т, о, и, м, н, р, п, по которым при вращении приспособления поток воздуха автоматически перемещается в левую или правую полости цилиндров и тем сацым осуществляет зажим заготовок или освобождение обработанных деталей. [12]
Золотник 4 распределительного устройства в верхнем и нижнем поперечных сечениях ( сечения А - А и Г - Г) снабжен срезами, образующими с цилиндром 5 золотника полости л, т, о, и, м, н, р, п, по которым при вращении приспособления поток воздуха автоматически перемещается в левую или правую полости цилиндров и тем самым осуществляет зажим заготовок или освобождение обработанных деталей. [13]
Оправки с разжимным конусом при его точном центрировании в корпусе обеспечивают более равномерное увеличение диаметра пружинящей цилиндрической части оправок, а следовательно, и более надежное крепление детали при обработке. Освобождение обработанной детали производят соответственно отведением заднего центра, поворотом болта или гайки. [14]
 |
Простейшие наладки в виде сменных губок для обработки плоских и цилиндрических деталей. [15] |
Страницы: 1 2