Cтраница 3
Пластинку с высушенным покрытием помещают в термостат ( реже в муфель) и подвергают нагреву, а затем вынимают и не позднее чем через 5 мин помещают в холодильную камеру, после удаления из которой завершают первый цикл испытаний. После этого или сразу помещают покрытие в термостат, а оттуда в холодильную камеру, завершая второй цикл испытаний, или сначала осматривают покрытие после выдержки при 20 2 С, а затем приступают ко второму циклу. Число циклов, температурный перепад, продолжительность выдержки пластинок в термостате и холодильной камере, продолжительность выдержки перед осмотром покрытий должны соблюдаться в полном соответствии с указаниями технических условий на испытуемый лакокрасочный материал. Покрытие считают выдержавшим испытание, если оно в результате проверки соответствует техническим условиям по внешнему виду и свойствам пленки. [31]
Пластинку с высушенным покрытием помещают в термостат ( реже в муфель) и нагревают, а затем вынимают и не позднее чем через 5 мин помещают в холодильную камеру, после удаления из которой завершают первый цикл испытаний. После этого сразу помещают покрытие в термостат, а оттуда в холодильную камеру, завершая второй цикл испытаний, или сначала осматривают покрытие после выдержки при 20 2 С, а затем приступают ко второму циклу. Число циклов, температурный перепад, продолжительность выдержки пластинок в термостате и холодильной камере, продолжительность выдержки перед осмотром покрытий должны соблюдаться в полном соответствии с требованиями технических условий на испытуемый лакокрасочный материал. Покрытие считают выдержавшим испытание, если оно в результате проверки соответствует техническим условиям по внешнему виду и свойствам пленки. [32]
На подготовленную и дважды грунтованную поверхность кузова наносят два слоя металлизированной эмали и один или два слоя меламиноалкидного лака способом мокрый по мокрому с междуслойной выдержкой 3 - 5 мин, затем все слои сушат одновременно 30 мин при 130 С. Укрывистость металлизированных эмалей хуже по сравнению с меламиноалкидными, поэтому перед их нанесением поверхность должна быть отшлифована особенно тщательно: никакие риски и царапины недопустимы. После окраски производится осмотр покрытия и исправление дефектов. [33]
Испытания проводят следующим образом. На испытуемый участок укладывают стеклоткань. На нее ставят ПКТ и одновременно включают секундомер. Время выдержки ПКТ на покрытии 2 мин. Затем ПКТ и стеклоткань снимают с испытуемого покрытия. Образец выдерживают до охлаждения ( до температуры окружающего воздуха), после чего производят осмотр покрытия. [34]
При напылении не происходит избыточного осаждения на резких изломах поверхности, но детали неправильной формы должны размещаться в рабочей камере таким образом, чтобы избежать затенения ( экранирования) труднодоступных мест и уменьшить потери Mei, связанные с осаждением на внутренних поверхностях камеры. Скорость роста осадка зависит от природы Ме. Например, пленки Cd, Zn и Se толщиной 0 025 - 0 075 мм могут быть осаждены за 10 мин, в то время как для Си, А1 или Pt наблюдаются значительно меньшие скорости осаждения. Стоимость напыленных толстых защитных покрытий, например алюминиевых, сравнима со стоимостью аналогичных покрытий, полученных электроосаждением. Преимущество этого процесса по сравнению с другими состоит в том, что он является сухим и такие операции, как промывка, обезвоживание и сушка могут быть исключены. Адгезия может быть еще больше повышена путем, например, предварительной дробеструйной обработки подложки ( которая позволяет избежать водородного охрупчива-ния) или последующей термической обработке деталей с покрытиями. Процесс напыления можно проводить в несколько стадий ( с перерывами для осмотра покрытия), поскольку расслоения при этом обычно не происходит. [35]