Cтраница 2
Перед внешним осмотром и измерениями сварные швы и прилегающая к ним поверхность основного металла должны быть зачищены от шлака и других загрязнений, затрудняющих осмотр, на ширину не менее 20 мм. Осмотр сварных соединений производится по всей их длине с двух сторон в доступных местах. [16]
Все детали паропроводов - трубы, литые элементы, запорная и регулирующая арматура, детали подвесок и опор - подвергают внешнему осмотру. При осмотре сварных соединений заводских блоков обращают внимание на смещение кромок, наличие наплывов и подрезов в местах перехода от шва к основному металлу. [17]
Дефектные трубы и детали должны быть заменены заводом-поставщиком. При осмотре сварных соединений заводских блоков обращают внимание на смещение кромок, наличие наплывов и подрезов в местах перехода от шва к основному металлу. В табл. 2.4 фиксируют номера блоков, труб, плавок, марку стали, диаметр и толщину стенок труб. [18]
Рекомендуется заполнение аппарата водой с температурой, равной или несколько выше температуры окружающей среды, так как холодная вода вызывает потение аппарата, затрудняющее осмотр сварных соединений и мест уплотнения. [19]
При опрессовке переходов гидравлическим способом должна соблюдаться зона оцепления. Граница зоны определена в 25 м от испытываемого перехода. В этой зоне запрещено находиться посторонним лицам, не принимающим непосредственного участия в испытании трубопровода. Причем, в момент подъема давления из опасной зоны удаляется и обслуживающий персонал, допускающийся к рабсте в этой зоне, только после снижения давления в переходе с испытательного до максимального рабочего, при котором производится осмотр сварных соединений, устанавливаются их прочность п плотность. [20]
При осмотре сварного соединения были обнаружены непровары, поры, прожоги, трещины. [21]
Изготовление и контроль конструкций мокрых газгольдеров производятся в соответствии с теми же правилами, как и вертикальных цилиндрических резервуаров. Контролю просвечиванием подвергаются все пересечения вертикальных и горизонтальных соединений в объеме 100 % на листах толщиной 6 мм и более. Испытание на герметичность днища, настила кровли и гидрозатворов колокола и телескопа производят до испытания наливом воды. При этом сварные соединения настила кровли испытывают путем создания внутреннего давления воздухом и нанесения мыльного раствора на поверхность швов снаружи. Герметичность гидрозатворов телескопа и колокола контролируют керосином до установки грузов и покраски. Испытание газгольдера наливом воды осуществляют ступенями по поясам с промежутками времени, необходимыми для осмотра сварных соединений. [22]
Приводной гидропресс устанавливается в зоне испытываемого парогенератора и подсоединяется к нему через один из штуцеров. Используемые при этом трубы и сварные соединения должны быть рассчитаны на пробное давление. Контроль давления при гидравлическом испытании осуществляется с помощью двух манометров: один из них устанавливается на парогенераторе, а другой - на гидропрессе. Кроме того, предусматривается штуцер для установки контрольного манометра испектора Госгортехнадзора. О дате проведения гидравлического испытания инспектор Госгортехнадзора извещается заблаговременно. При гидравлическом испытании парогенератора подъем давления до пробного производится постепенно. На пробном давлении парогенератор выдерживается не менее 5 мин. Затем давление снижается до рабочего и поддерживается на этом уровне в течение всего времени, необходимого для полного осмотра парогенератора инспектором Госгортехнадзора. Осмотр производится с постоянных площадок парогенератора, а также с лесов и подмостей, сооруженных для производства монтажных и обмуровочных работ. При необходимости заблаговременно сооружаются дополнительные леса и подмости. При отсутствии ярусных площадок в топочной камере парогенератора осмотр сварных соединений экранных труб ( закрытых снаружи обмуровкой) производят с подвесной площадки, перемещаемой по высоте топки с помощью лебедок. Топочная камера парогенератора при осмотре освещается мощными высоковольтными лампами, устанавливаемыми с соблюдением соответствующих правил техники безопасности. Конвективные поверхности нагрева осматриваются с использованием переносных низковольтных ( 12 - 36 В) ламп. [23]