Осмотр - труба
Cтраница 1
Осмотр труб производят без применения увеличительных приборов. [1]
Осмотр труб с эмалированным покрытием ( силикатно-цинковым), установленных в закачных рядах технологических трубопроводов, показал, что покрытие в основном находится в хорошем состоянии. [2]
Осмотр труб горизонтально-водотрубных котлов следует проводить с внутренней стороны с применением лампы. Разрывы, отдулины, прогибы, смещение или вырывание развальцованных концов труб чаще всего имеют место в нижних рядах труб, подверженных большой тепловой нагрузке. [3]
Осмотр труб, через которые отгоняется растворитель, должен происходить удобно и быстро, поэтому их делают прямыми. Череэгопределенные промежутки времени глухие флянцы ВВ открывают и пропусканием толстой медной проволоки удостоверяются, что проход свободен. D и Е имеют описанные выше штуцеры с хорошими корковыми пробками, служащие предохранительными клапанами. Пренебрежение этой мерой предосторожности может, в случае забивания труб порошком веще-ства, привести к самым тяжелым несчастным случаям. [4]
Осмотр труб производится невооруженным глазом. [5]
Осмотр труб поверхностей нагрева для выявления дефектных, следует производить после наружной очистки их, до и во время гидравлического испытания котла. [6]
 |
Ориентировочные режимы гнутья труб на станке ТВЧ.| Режимы термообработки труб после гнутья на станке ТВЧ. [7] |
Результаты осмотра труб фиксируются специальными записями: в журнале термической обработки. [8]
Для осмотра трубы снизу шурф на 30 - 40 см должен быть глубже низа трубы. В зависимости от глубины шурфа определяют размеры его в плане, учитывая при этом создание необходимых условий для удобства и безопасности работ. [9]
Для осмотра трубы снизу шурф на 30 - 40 см должен быть глубже низа трубы. В зависимости от глубины шурфа определяются размеры его в плане, учитывая при этом создание необходимых условий для удобства и безопасности работ. [10]
После осмотра труб и упругих деталей паропроводов, проверки сертификатных данных, соответствия маркировок и требований стандартов и технических условий на поставку проводят выборочное стилоскопиро-вание 15 % поставленных труб и деталей каждого типоразмера главного паропровода и паропроводов горячих ниток промперегрева. [11]
После осмотра трубы подвергают инструментальному контролю при помощи дефектоскопических установок, проверяют при помощи калибров конусность и шаг резьбы, подбирают муфты к трубам по величине натяга; муфты и трубы, овальность которых превышает предел, допустимый стандартом, отбраковывают. [12]
После осмотра труб и деталей паропроводов, проверки сертификатных данных, соответствия маркировок требованиям стандартов и технических условий на поставку проводят выборочное стилоско-пирование 15 % поставленных труб и деталей каждого типоразмера главного паропровода и паропроводов горячих ниток промежуточного перегрева. [13]
После осмотра трубы подвергают инструментальному контролю при помощи дефектоскопических установок, проверяют при помощи калибров конусность и шаг резьбы, подбирают муфты к трубам по величине натяга; муфты и трубы, овальность которых превышает предел, допустимый стандартом, отбраковывают. [14]
Перед осмотром труб инспектор Котлонадзора должен потребовать от администрации акт проверки внутреннего диаметра труб в местах сварки прогонкой шара в соответствии с требованиями Правил. [15]
Страницы: 1 2 3 4