Cтраница 3
При осмотре трубы примерно через 1 5 года после пуска было обнаружено, что наружная поверхность трубы была покрыта белыми и бурыми подтеками ( сернокислые соли) по всей высоте. Подтеки замечены в основном в местах стыков секций бетона. Обнаружены также вертикальные трещины. [31]
При осмотре труб было обнаружено, что нанесенные окислы железа были смыты и никаких повреждений металла на этих участках не было. С огневой и с тыловой сторон трубы были покрыты равномерным очень тонким слоем легко снимающихся отложений. В табл. 9 приведен химический состав этих отложений. [32]
При осмотре труб проверяются угловые экранные трубы, горизонтальные и слабонаклонные участки кипятильных труб. Наиболее распространенными дефектами экранных и кипятильных труб являются кольцевые и продольные трещины, отду-лины, свищи, местное утонение стенок труб и деформация труб из-за отложений накипи или нарушения циркуляции. [33]
При осмотре труб проверяются угловые экранные трубы, горизонтальные и слабонаклоакые участки кипятильных труб. [34]
При осмотре труб необходимо также контролировать геометрические размеры колокольчиков и отсутствие деформации труб. [35]
При осмотре труб необходимо обращать внимание на кривизну, наличие плен, расслоение металла, деформацию муфт и нарезанных концов. [36]
При этом осмотр труб производится сверху, с боков и снизу. Осмотр снизу производится при помощи зеркала ( фиг. [37]
Если при осмотре труб не обнаружено никаких дефектов, то по окончании осмотра можно приступать к сборке сепа-рационных устройств в барабанах. [38]
При, осмотре труб, коллекторов и креплений отмечают мелом деформированные участки труб и места обрыва креплений. [39]
При неудовлетворительных результатах осмотра труб заводу-изготовителю предоставляется право произвести рассортировку труб, подвергнув каждую из них осмотру и вторичному обмеру. [40]
Исследования повреждения следует начинать с осмотра трубы гиба) на месте до ее вырезки или ремонта. [41]
Такие же результаты были получены при осмотре труб и через 17 дней после первого вскрытия. [42]
При наружном и по возможности внутреннем осмотрах труб обращают внимание на наличие глубоких рисок, закатов, забоин, раковин. Отбраковку проводят в том случае, если дефекты выходят за пределы допусков по техническим условиям. Контролю-для оценки допусков по овальности, толщине стенки и диаметру подвергают 5 % катаных паропроводных и пароперепускных труб диаметром 114 мм и более в пределах котла для среды с температурой 520 С и выше. Для контроля внутренней поверхности и сплошности гибов проводят 100 % - ную ультразвуковую дефектоскопию по всей поверхности. Для гибов труб паропроводов диаметром 273 мм и более при выявлении наружных дефектов осуществляют также и 100 % - ную магнитно-порошковую дефектоскопию. [43]
Вскрытие верхнего ремонтного окна производится с целью осмотра труб водяного охлаждения и состояния футеровки в зоне плавления. Если на подине нижнего уступа остались настыль или отдельные нерасплавившиеся куски шихты, их необходимо удалить. При незначительной длительности плавки ( до 5 ч) вскрытие верхнего окна можно не производить и текущий ремонт ограничивать осмотром футеровки в камере перегрева я шахты ( осмотр шахты в этом случае производится через завалочное окно и очисткой от шлака переходной летки и копильннка с последующим его закрытием. [44]
Рытье шурфов при приближении к трубе, а также осмотры трубы и изоляции в шурфе должны производиться не более чем одним работником, причем ему должна быть обеспечена возможность быстрого выхода из шурфа в случае возникновения опасности. Для этого находящийся в шурфе надевает монтерский пояс с привязанной к нему веревкой. На поверхности земли должны находиться два человека, готовых вытянуть его из шурфа. [45]