Визуальный осмотр

Cтраница 3

Визуальный осмотр трубопровода производят для выявления степени разрушения изоляционного покрытия и трубопровода и определения необходимых работ. Шурфование производят в коррозионно-опасных зонах. [31]

Визуальный осмотр оборудования обязательно проводят при капитальных ремонтах, периодичность которых определяется планом ремонтов. В процессе плановых ремонтов также проводят контроль внутренней поверхности обсадных и насосно-компрессорных труб с помощью магнитной кавернометрии или рассеянного гамма-излучения. [32]

Средняя поверхностная скорость коррозии, конструкционных материалов при температуре 100 С при двухрастворном окислительно-восстановительном методе дезактивации. [33]

Визуальный осмотр арматуры выполняют следующим образом. С помощью лупы пяти - или десятикратного увеличения проверяют состояние наружных поверхностей изделия с целью выявить трещины, раковины, коррозионные разрушения, выкрашивание металла, остаточные деформации и другие дефекты. Проверяют соединение арматуры с трубопроводом, визуально определяют состояние сварного шва или фланцевого соединения. Оценивают состояние и целостность шпилек, гаек и стопорных шайб, защитных покрытий на наружных поверхностях деталей, сальникового уплотнения. [34]

Визуальный осмотр изоляции выполняется в шурфах. [35]

Покрытие ПЭП-534 после экспозиции в скв. 97 ( 7 г. - 8 г. [36]

Визуальный осмотр труб показал, что при длительности экспозиции 688 сут покрытие сохранило первоначальный блеск, цвет и достаточно высокую сплошность, которую оценивали визуально и по значению тока пробоя при напряжении источника постоянного тока 9 8 - 10 2 В. [37]

Внимательный визуальный осмотр является одним из распространенных МНК - Дефектами, которые можно наблюдать, являются: разнооттеночность ( следствие перегрева), посторонние включения, трещины, царапины, зазубрины, пузыри, апельсиновая корка - шероховатая фактура поверхности, точечная коррозия ( питтинг), воздушные пузыри, поры, натеки связующего и непропитанные участки, пустоты и расслоения. Наблюдения могут проводиться с использованием различного освещения и приборов. Отраженный свет используется для определения дефектов на поверхности; проходящий свет ( если материал может быть просвечен) позволяет обнаруживать дефекты внутри образцов. Особенностью визуальных МНК является возможность обнаружения только сравнительно больших дефектов, которая зависит от квалификации контролера. Стандарт ASTM D2563 - 70 ( Классификация визуальных дефектов в стеклопластиках и изделий из них) уточняет ряд деталей этого метода. [38]

Визуальный осмотр лопаток и лент показывает, что края ленты изнашиваются за счет осыпания абразивного покрытия и не вышлифовывают заданный припуск. На них появляется бахрома тканевой основы. Оставшаяся средняя часть абразивного покрытия имеет хорошее состояние и может еще резать, но края потеряли режущую способность и лента снимается со станка. Эти ленты после дополнительной доработки могут использоваться повторно при обработке лопаток меньшего размера или других деталей простой формы. [40]

Визуальный осмотр изоляции выполняется в шурфах. Количество шурфов, открытых на каждом километре обследуемого трубопровода должно быть не больше двух. [41]

Визуальный осмотр ванн и все технологические операции выполняют на конвейере при освещении люминесцентными лампами. [42]

Визуальный осмотр ванн и все технологические операции выполняют на конвейере при освещении люминесцентными лампами. Загрузка и выгрузка изделий из печи осуществляется автоматически. [43]

Визуальный осмотр долот после испытаний показал, что опоры долот П 215 9 СЗ-ГНУ и 1215 9 СЗ-ГНУ R 19 находятся в хорошем состоянии. [44]

Яркости поверхностей цеха алмазных кругов. [45]

Страницы: 1 2 3 4