Визуальный осмотр - образец
Cтраница 1
 |
Результаты исследований скорости коррозии различных узлов ГКС. [1] |
Визуальный осмотр образцов показал, что при высокой общей коррозии происходит и язвенная коррозия. [2]
Визуальный осмотр образцов показывает, что монолитный цементный камень в интервалах перфорации за редким исключением отсутствует. Отобранные образцы имеют продольные и поперечные трещины, более половины из них представлены обломками. Характер и пространственная ориентация трещин, наличие в них отложений солей свидетельствуют об их давнем происхождении. [3]
Визуальный осмотр образцов осуществляют в специальной камере с подсветом. [4]
Визуальный осмотр образцов труб, находившихся на небольшом расстоянии от глубинного насоса, и сравнение их с образцами, достаточно от него отдаленными, легко объясняет причину этого явления, наблюдаемого как при работе штанговрагцателя, так и в его отсутствии. [5]
При визуальном осмотре образцов, испытывавшихся в 3 % - ном растворе хлористого натра, было установлено, что только в конце месяца на образцах, паянных по никелевому подслою, начали появляться первые очаги коррозии. За то же время все полученные абразивным методом паяные швы в результате коррозии разрушились без приложения внешней нагрузки. [6]
 |
Зависимость сопротивления и емкости. [7] |
При визуальном осмотре образцов после контакта с электролитом в течение месяца на металле обнаруживаются отдельные мелкие очаги коррозии, число которых увеличивается с ростом молекулярной массы эпоксидной смолы. Это, видимо, связано с уменьшением адгезии. [8]
Однородность мастики определяют визуальным осмотром образца в сколе или слоя мастики, нанесенной на полоску бумаги или картона размером 50X150 мм при окунании ее в расплавленную готовую мастику при температуре 160 - 180 С. [9]
 |
Образец для определе-ния прочности на отслаивание фоль. [10] |
После кондиционирования производят; визуальный осмотр образца. В случае наличия расслоений диэлектрика или отслоений фольги считают, что образец испытания не выдержал. [11]
Люминесцентный анализ не исчерпывается только визуальным осмотром расслоившихся образцов. Еще большие возможности для изучения характера разрушения адгезионных систем дает использование количественного люминесцентного анализа. [12]
Качественный метод заключается в визуальном осмотре образца и рассмотрении его с помощью лупы или микроскопа. При этом проверяют состояние поверхности, подвергающейся коррозии, и состояние среды, омывающей эту поверхность. Наличие коррозионного разрушения обнаруживается, если на поверхности детали или в омывающей среде появляются продукты коррозии или если изменилась первоначальная окраска среды, что свидетельствует об изменении ее физико-химических свойств. [13]
Качественный метод заключается в визуальном осмотре образца и рассмотрении его под микроскопом с целью проверки состояния поверхности, омываемой средой, обнаружения продуктов коррозии на этих поверхностях или в самой среде, установления изменения окраски и физико-химических свойств среды. [14]
 |
Зависимость электрической прочности от толщины материала50 ( при 20 С и 50 - 60 гц.| Зависимость электрической прочности от частоты50. [15] |
Страницы: 1 2