Cтраница 1
Оснащение технологических процессов сводится в подобных случаях к проектированию нескольких несложных приспособлений и инструментов; изготовление деталей компрессоров производится на универсальном металлорежущем оборудовании отсталыми методами, а стоимость машин получается чрезмерно высокой. [1]
Оснащение технологического процесса по очередям в конструкторском бюро по оснастке должно быть увязано с обеспечением полной загрузки всего конструкторского состава отдела, а также всех цехов инструментального производства. Из этого положения следует, что в периоде работы органов технологической подготовки производства над определенной очередью могут, в целях максимального использования мощностей этих органов подготовки, частично проводиться также работы по следующей очереди оснащения. При этом, однако, обязательно должен соблюдаться принцип комплектности проектирования и изготовления оснастки для определенных деталей последующей очереди. [2]
Оснащение технологических процессов окрасочных цехов устройствами автоматизации производится, исходя из требований технологии. [3]
Метод оснащения технологического процесса по очередям выделяет наиболее ответственные и трудоемкие детали изделия ( ведущие детали), по которым подготовка осуществляется широким фронтом, параллельно-последовательным способом по всем агрегатам ( узлам) изделия. Сроки подготовки этих ведущих деталей предопределяют сроки освоения изделия в целом. [4]
Правила разработки и оснащения технологических процессов регламентируются также ЕСТПП. [5]
Расширяются также возможности оснащения технологического процесса приспособлениями и специальным инструментом, что дает значительную экономическую эффективность обработки. [6]
Осуществляет контроль за оснащением технологического процесса всеми предусмотренными регламентом средствами измерений, соответствием применяемых в подразделениях предприятия средств h методов измерений требованиям по соблюдению заданных режимов производства и качества продукции. Организует подготовку технических заданий на проектирование и разработку средств измерений специального назначения. Обеспечивает укомплектование обменного фонда средств измерений, испытаний и контроля, хранение и сличение в установленном порядке рабочих эталонов, ремонт и содержание в надлежащем состояний образцов средств измерений. Содействует внедрению государственных и отраслевых стандартов, стандартов предприятия и другой нормативно-технической документации, регламентирующей нормы точности измерений, методы и средства поверки. Руководит работой по составлению установленной отчетности и представлению ее в органы государственной метрологической службы. Организует работу по повышению квалификации работников метрологической службы. Руководит работниками предприятия, осуществляющими метрологический контроль и метрологическое обеспечение производства. [7]
Независимо от принятого метода оснащения технологического процесса - метода полного комплектного оснащения или метода оснащения по очередям - работа органов подготовки производства должна вестись по времени параллельно-последовательно с учетом сроков, предусмотренных соответствующими графиками подготовки производства. Так, при методе полного комплектного оснащения процесса планирование сроков проектирования и изготовления оснастки должно производиться исходя из директивного графика освоения агрегатов. При методе оснащения технологического процесса по очередям конструирование оснастки нулевой очереди следует производить в соответствии с комплексным графиком технологической подготовки; проектирование некоторых видов оснастки начинают еще до начала разработки технологических процессов, так как основная часть номенклатуры оснастки нулевой очереди может быть выявлена непосредственно по чертежам изделия. [8]
Применяется на часовых заводах для оснащения технологического процесса селективной сборки балансов и спиралей, обеспечивающего заданный период колебаний и постоянство точек крепления спирали. [9]
Как показывают соответствующие данные, степень оснащения технологических процессов изготовления изделий мелко - и среднесерийного машиностроения не достигла еще нужного уровня. Объясняется это тем, что специальная оснастка используется на большинстве заводов серийного машиностроения лишь для изделия, для которого она была изготовлена. Со сменой объекта производства специальная оснастка и ее элементы на многих предприятиях, как правило, не используются. Между тем задача повышения качества, надежности и долговечности изготовляемых машин и прогресс машиностроительного производства в целом требуют резкого увеличения оснащенности серийного машиностроения и в особенности мелко - и среднесерийного. [10]
Рассматривает предложения цехов и проектные решения об оснащении технологических процессов и оборудования средствами контроля и автоматики. Определяет их целесообразность, достаточность и совершенство для обеспечения безопасности труда. При необходимости, требует дополнительной проработки предложенных решений. [11]
Используемые вместо специальных приспособлений, они позволяют значительно повысить уровень оснащения технологических процессов, сократить сроки подготовки производства новых изделий, а также материальные и трудовые затраты на изготовление оснастки в условиях многономенклатурного производства, ликвидировать наиболее трудоемкие этапы подготовки производства - разработку чертежей и изготовление оснастки. Расходы, связанные с эксплуатацией УСП, составляют всего около 4 - 5 % трудоемкости изготовления заменяемой ими специальной оснастки. [12]
Для снижения затрат вспомогательного времени на станочных операциях большое значение имеет оснащение технологических процессов высокопроизводительными приспособлениями и вспомогательными устройствами. [13]
Сложным, трудоемким и ответственным этапом технологической подготовки производства в машиностроении является оснащение технологических процессов универсальными и специальными зажимными приспособлениями, номенклатура которых чрезвычайно разнообразна. [14]
Литера характеризует степень отработки КД изделия, а также степень отработки и оснащения технологического процесса его изготовления. [15]