Cтраница 3
Очевидно, путь к решению этих вопросов лежит через унификацию и нормализацию элементов станочной оснастки, к созданию совершенно нойой системы оснащения технологических процессов в машиностроении и металлообработке. Такая система должна обеспечить многократное применение одних и тех же составных элементов приспособлений в разных комбинациях для производства разных изделий. [31]
На основе многолетнего опыта работы по противоаварийной защите технологических процессов составлен и введен в действие на заводах С К с 1976 г. Перечень оснащения технологических процессов средствами противоаварийной защиты. В нем перечисляются все необходимые противоаварийные устройства блокировки и сигнализации при нарушении параметров технологического процесса. [32]
Материал справочника подобран главным образом с учетом требований, которые предъявляются при создании новых и усовершенствовании действующих конструкций машин, приспособлений и устройств для оснащения технологических процессов, для механизации и автоматизации производства. В связи с этим разделы справочника, посвященные технологии изготовления деталей машин, не дают исчерпывающих сведений для составления или усовершенствования технологии, а лишь помогают рационализаторам при разработке конструкций различных деталей, знакомят с современными способами их производства. Такое изложение вполне оправдывается, так как создание новой или улучшение старой технологии в современном, особенно серийном и массовом, производстве по существу сводится к изысканию наилучшего способа применения того или иного оборудования, приборов, приспособлений и других механизмов. Технолог, работающий над новой технологией, больше всего думает не о том, какой назначить порядок операций и переходов, а как оснастить технологический процесс, какие выбрать наиболее простые, отвечающие поставленной задаче приспособления, механизмы и устройства. И в этом направлении требуется прежде всего помощь рационализаторов и изобретателей. [33]
Литера документов, соответствующая стадиям разработки, характеризует степень отработки конструкторской документации изделия ( разрабатываемого вновь или модернизируемого), а также отработки и оснащения технологического процесса его изготовления. [34]
На стадии разработки рабачей документации установочных серий производится изготовление и испытание установочной серии, а затем корректировка конструкторских документов по результатам изготовления, испытания и оснащения технологического процесса ведущих составных частей системы установочной серии. [35]
Поэтому, в свою очередь, способ может быть осуществлен различными приемами и с помощью различных материальных объектов, а в рассматриваемом случае с помощью средств оснащения технологических процессов очистки. [36]
Вторая стадия состоит из двух этапов: 1) изготовление и испытание установочной серии по документации с литерой О; 2) корректировка документации по результатам изготовления и оснащения технологического процесса изготовления установочной серии с присвоением документам литеры А. [37]
СП; / j и 2 - штучно-калькуляционное время на одну операцию соответственно до и после оснащения технологического процесса; е - экономия на зарплате рабочих основного производства в связи с применением СП; Ст и СТ2 - тарифные ставки на данной операции соответственно до и после оснащения технологического процесса; Э - экономический эффект для одного СП при обработке одной заготовки; Н - процент косвенных накладных расходов от заработной платы рабочих основного производства; Г и N - см. выше; 7Vmin - минимальный годовой выпуск деталей, при котором окупаются затраты на СП; 3mjn - минимальный экономический эффект; Эс - суммарный годовой экономический эффект от использования одного СП; Лф - фактический годовой выпуск деталей. [38]
Вторая очередь предусматривает оснащение всех остальных деталей изделия в соответствии с запроектированными технологическими процессами. Метод оснащения технологического процесса по очередям предусматривает, таким образом, создание минимального комплекта оснастки для возможности изготовления всех деталей изделия хотя бы небольшими количествами ( нулевая очередь), полное комплектное оснащение основных, ведущих деталей изделия, позволяющее ощутимо снизить трудоемкость изготовления изделия и тем самым набирать темпы их выпуска ( первая очередь), а затем оснащение всех остальных деталей и узлов изделия до полного комплекта, позволяющее обеспечить соответствующие количественные и качественные показатели плана. [39]
Организует работу по анализу состояния метрологического обеспечения, проведению метрологических аттестаций нестандартизованных средств измерений, разработку, согласование и утверждение методик, инструкций и другой нормативно-технической документации по их поверке, а также аттестации средств измерений после восстановления, ремонта, поверки. Осуществляет контроль за оснащением технологического процесса всеми предусмотренными регламентом средствами измерений, соответствием применяемых в подразделениях предприятия средств и методов измерений требованиям по соблюдению заданных режимов производства и качества продукции. Организует подготовку технических заданий на проектирование и разработку средств измерений специального назначения. Обеспечивает укомплектование обменного фонда средств измерений, испытаний и контроля, хранение и сличение в установленном порядке рабочих эталонов, ремонт и содержание в надлежащем состоянии образцов средств измерений. Содействует внедрению государственных и ртраслевых стандартов, стандартов предприятия и другой нормативно-технической документации, регламентирующей нормы точности измерений, методы и средства поверки. Руководит работой по составлению установленной отчетности и представлению ее в органы государственной метрологической службы. Организует работу по повышению квалификации работников метрологической службы. Руководит работниками предприятия, осуществляющими метрологический контроль и метрологическое обеспечение производства. [40]
В то же время изготовление аналогичной детали из пластмасс требует в среднем лишь двух-пяти операций. Вместо большого объема работ по оснащению технологического процесса обработки металлов, производство деталей из пластмасс требует только соответствующих пресс-форм. [41]
Кольцевые секторы штампуются в гнутельных штампах или изгибаются по оправке с помощью вибрационных молотков. Второй способ требует меньших затрат на оснащение технологического процесса. [42]
Отрезка абразивными кругами, ранее применяемая для разрезки только твердых металлов, не поддающихся отрезке лезвийными инструментами, находит в настоящее время широкое применение. Специальные абразивно-отрезные станки, применяемые для оснащения технологических процессов изготовления инструментов, обладают высокой производительностью. [43]
Предназначен для формовки наружной концевой кривой спирали правой и левой навивки наручных и карманных часов. Прибор применяется на часовых заводах для оснащения технологического процесса селективной сборки балансов и спиралей, обеспечивающего заданный период колебаний и постоянство точек крепления спирали. [44]
Существуют разнообразные технические процессы получения магния способом электролиза. Выбор способа зависит от типа и вида исходного сырья, его подготовки, особенностей оснащения технологических процессов и способов удаления или использования хлора. Кроме электролиза магния в металлургии начинают применять термический способ получения магния из распространенного сырья - магнезита и доломита. [45]