Оснащение - станок
Cтраница 2
Электрическая схема и оснащение станка необходимым для наплавки втулок оборудованием подобны описанным выше. [16]
Построение программы зависит от инструментального оснащения станка, на котором может быть установлен обычный передний и дополнительный задний суппорты. Вместо любого из суппортов может быть установлена автоматическая револьверная головка. Рассмотрим прежде всего наиболее распространенный случай оснащения станка двумя суппортами. В этом случае вся обработка должна быть произведена двумя резцами. [17]
Скорость перемещения рабочего органа при оснащении станка счетно-импульсной СПУ постоянна в процессе перемещения от одной позиции к другой. Изменение скорости перемещения рабочего органа возможно лишь после остановки его движения и считывания программы с участка программоносителя с записью нового значения подачи. Как указывалось выше, изменение скорости перемещения рабочих органов шаговых СПУ может осуществляться непрерывно и зависит от частоты перфораций, расположенных на программоносителе. [18]
Сокращение времени на смену обрабатываемых деталей обеспечивается оснащением станка двухпозиционным столом или двумя столами. Пока в одной позиции ведется обработка, на другой сменяют обрабатываемые детали. Ускорение переналадки станка может быть достигнуто также применением быстроперенала-живаемых и универсально-сборных приспособлений. [19]
Рациональное использование гидросуппортов должно быть связано с оснащением станка прогрессивными конструкциями приспособлений. [20]
 |
Жесткость узлов станка модели 1А62 без гидросуппорта и с гидросуппортом. [21] |
Из приведенных в таблице данных видно, что при оснащении станка гидросуппортом жесткость повышается. [22]
Мероприятия по модернизации станков: электрическая изоляция шпиндельного узла от станины; оснащение станка источником тока и системой подвода его к шлифовальному кругу и детали ( инструменту); установка системы подачи электролита, включающей насос, бак емкостью 25 - 50 л, а также устройство для отсоса паров электролита; установка ограждений и защитных кожухов, предохраняющих станок и рабочего от брызг электролита. [23]
 |
Динамометрический узел. [24] |
Сопоставление результатов обработки шлицевых валов с САУ и без САУ показало, что оснащение станка системой автоматического управления позволяет при той же точности обработки сократить машинное время обработки в 2 - 2 5 раза, гарантирует получение качественного поверхностного слоя детали и создает возможность многостаночного обслуживания. [25]
При рассмотрении этой последней задачи, конечно, крайне желательно добиться того, чтобы оснащение станка коррекционным устройством не было связано с какой-либо его переделкой, с каким. [26]
Процесс нарезания внутренней резьбы с помощью описанной головки может быть легко автоматизирован за счет оснащения станка простыми дополнительными устройствами. [27]
Вспомогательное время на выключение шпинделя станка, затрачиваемое каждый раз после обработки детали, может быть исключено при оснащении станка автоматическим управлением останова шпинделя в конце обработки деталей. Оснащение станка зажимными патронами, действующими от пневматического привода, значительно сокращает вспомогательное время на установку и снятие детали. Оборудование станков-полуавтоматов загрузочными устройствами для установки заготовок и снятия их после обработки превращает эти станки в автоматы с полным автоматическим циклом обработки. [28]
Вспомогательное время, затрачиваемое на точные установочные перемещения, повторяющиеся при обработке партии деталей, может быть сокращено путем оснащения станка установочными упорами, ограничивающими перемещение рабочих органов. [29]
Вспомогательное время, затрачиваемое на точные установочные перемещения, повторяющиеся при обработке парти деталей, может быть сокращено путел оснащения станка установочными упора ми, ограничивающими перемещение рабо чих органов. [30]
Страницы: 1 2 3 4