Cтраница 1
Специальное оснащение должно применяться только при необходимости. К средствам технологического оснащения относится вся оснастка, необходимая для реализации технологического процесса на всех операциях, в том числе контрольная, испытательная, стенды, а также инструменты и средства контроля. [1]
Наладку специального оснащения целесообразно поручать уполномоченным на это дело бригадам в составе мастера соответственного участка, технолога, конструктора оснащения и представителя технического контроля. [2]
Проектирование специального оснащения в станкостроении часто разбивается на следующие три очереди: 1-я очередь - оснащение для обеспечения необходимой точности при изготовлении опытного образца изделия; 2-я очередь - оснащение для освоения запроектированного технологического процесса; 3-я очередь-оснащение для достижения запроектированной производительности труда и объема выпуска. [3]
Механизмы и специальное оснащение мастерских монтажно-заготовительных участков в настоящее время довольно разнообразны. Некоторая часть оборудования мастерских используется для изготовления массовых монтажных изделий ( коробки, кронштейны, крепеж), которые следует изготовлять на заводах, а не в мастерских. [4]
Существенной особенностью специального оснащения является отмирание его в значительной части со сменой объекта изготовления или с модернизацией технологического процесса. Нормализация деталей изделия и оснащения, а также преемственность конструкций уменьшают размеры вытекающих из этой особенности потерь. [5]
Затраты времени на изготовление специального оснащения определяются на основании отчетных данных о работе инструментальных цехов или укрупненных норм, разработанных бюро инструментов и приспособлений для типовых видов оснащения. [6]
Проверка регулировки фар требует специального оснащения. [7]
Станок с программированием циклов при специальном оснащении предназначен для тонкого растачивания и обтачивания точных цилиндрических, конических и фигурных поверхностей вращения, подрезания наружных и внутренних торцов, вырезки канавок и других видов работ в условиях массового или крупносерийного производства. [8]
Мелкосерийное производство нуждается в частичном использовании специального оснащения в виде инструмента и приспособлений, в закреплении операций за определенным типом оборудования и даже за определенным станком и, наконец, в подробной разработке технологического процесса, норм и в планировании производства. Стоимость изделий получается ниже, чем при единичном производстве. [9]
Станок с программированием автоматических циклов при специальном оснащении предназначен для тонкого растачивания и обтачивания точных цилиндрических, конических или фигурных поверхностей вращения, подрезания наружных и внутренних торцов, вырезания канавок и других работ. Технологические возможности станка позволяют осуществлять обработку одновременно двух-трех отверстий в средних и мелких деталях за один или два прохода. [10]
Станок с программированием автоматических циклов при специальном оснащении предназначен для тонкого растачивания и обтачивания точных цилиндрических, конических или фигурных поверхностей вращения, подрезания наружных и внутренних торцов, вырезания канавок и других работ. Технологические возможности станка позволяют осуществлять обработку одновременно двух-трех отверстий в средних и мелких деталях за один или два прохода. [11]
Для обработки тонкого и полированного листа применяется специальное оснащение с третьим приводным валком, который приводится через цепную передачу. Наклонной установкой нижнего и заднего валков можно гнуть конические изделия. [12]
Разрезание листов из пластмасс на металлорежущих станках требует предварительного специального оснащения последних. Металлорежущие станки имеют узкие столы, не обеспечивающие жесткого крепления л истов, не имеют индивидуальной системы вытяжной вентиляции. Поэтому первоочередными задачами при использовании металлорежущих станков для разрезания пластмасс являются создание дополнительных опорных устройств к столам или приспособлений для жес-кой фиксации листов, подвод индивидуальной вытяжной вентиляции к зоне резания. Проведение этих мероприятий не должно затруднять эксплуатацию станка. [13]
Для наиболее удобного пользования классификатором имеющийся у завода архив чертежей специального оснащения рекомендуется систематизировать, расположив чертежи в порядке установленных классификатором шифров. Это облегчает технологу, а также конструктору оснащения выбор из числа ранее изготовленных наиболее подходящего приспособления для намеченного технологического процесса. [14]
Применение спиральных сверл возможно на универсальных и специальных станках и не требует при этом специального оснащения последних. Поэтому обработка отверстий этим типом сверл находит широкое применение в приборостроении. [15]