Специальное оснащение

Cтраница 3

При замене металлических деталей пластмассовыми резко уменьшается трудоемкость изготовления деталей, так как взамен трех фаз обработки ( литье, термообработка, механическая обработка) с большим количеством операций предусматривается только одна фаза производства - формообразование деталей из пластмасс методом пластической деформации, содержащая три-четыре производственных операции, из которых только одна требует специального оснащения. [31]

Графики подготовки необходимо строить с учетом максимального совмещения времени выполнения отдельных этапов, для чего: а) разработка рабочих чертежей должна начинаться по мере окончания технических проектов узлов; б) проектирование технологических процессов для изготовления опытного образца - после готовности первых рабочих чертежей важнейших деталей; в) конструирование специального оснащения - после разработки первых технологических процессов; г) изготовление специального оснащения 1 - й очереди, необходимого для изготовления опытного образца - после готовности первых чертежей оснащения; д) изготовление моделей - немедленно по выполнении чертежеиналитые детали ( каковые разрабатываются в первую очередь); е) изготовление деталей опытного образца - после готовности рабочих чертежей на первые 10 - 20 деталей; ж) корректировка чертежей изделия, технологических процессов и оснащения - параллельно с изготовлением опытного образца; з) выполнение не вызывающих сомнения отдельных узлов и деталей промышленного образца ( или опытной серии) одновременно с изготовлением опытного образца. [32]

Следует различать оснащение специальное, служащее для выполнения какой-либо одной детале-операции на определенном оборудовании, и универсальное, предназначенное для повсеместного применения. Широкое использование специального оснащения целесообразно лишь в условиях массового или крупносерийного производства. [33]

Мелкосерийное и крупносерийное производство различают по числу изделий в партии или серии. Мелкосерийное производство нуждается в частичном использовании специального оснащения, в закреплении операций за определенным оборудованием и, наконец, в подробной разработке технологического процесса, норм и в планировании производства. [34]

Мелкосерийное и крупносерийное производство различают по числу изделий в партии или серии. Мелкосерийное производство нуждается в частичном использовании специального оснащения, закреплении операций за определенным оборудованием и, наконец, в подробной разработке технологического процесса и норм, в планировании производства. [35]

При изучении кинетики процесса на и он итак применение радиоактивных индикаторов ( метод меченых атомов) значительно - сокращает время испытаний. Однако применение этого метода связано со специальным оснащением лабораторий, вследствие чего он не может быть рекомендован для типовых испытаний. [36]

Устройство для запуска шаровых 8 разделителей. [37]

Шаровые разделители запускаются в зону контакта, как правило, партиями. Имеется несколько типов пусковых устройств для шаровых разделителей, которые имеют специальное оснащение для автоматического запуска и приема разделителей по заданной программе. [38]

Шаровые разделители в зону контакта запускаются, как правило, партиями. Существует несколько типов пусковых устройств для шаровых разделителей, которые имеют специальное оснащение для автоматического запуска и приема разделителей по заданной программе. [39]

Государственные стандарты в последние 2 - 3 года определили технические требования к оконным изделиям. Эти требования достаточно жесткие и для проверки качества оконных блоков в целях их сертификации требуется специальное оснащение в соответствии с методиками ГОСТов. [40]

Зависимость пробивного напряжения твердого диэлектрика от температуры и частоты ( тепловой. [41]

На выбор влагозащитной конструкции большое влияние оказывет объем производства. Для единичного или мелкосерийного производства могут быть выбраны методы, не требующие дорогого оборудования и специального оснащения: обволакивание окунанием или пульверизацией, заливка, пропитка, обработка корпусных деталей на универсальном оборудовании или станках с ЧПУ. При массовом производстве необходимо использовать высокопроизводительные методы: обволакивание вихревым методом, опрессовку полимерами, обработку корпусных деталей штамповкой, прессованием, литьем под давлением. Технологичность влагозащитной конструкции повышается при использовании типовых конструкций, технологические процессы изготовления которых хорошо оснащены и отработаны. Особое внимание уделяется типизации конструкции всех деталей, в том числе откачных и резьбовых втулок, теплоотводящих рамок, деталей уплотнений. [42]

Автоматическая линия разрезки прутков на штучные заготовки. [43]

Для нагрева прутков используют проходные полуметодические газовые механизированные печи, газовые печи специальные секционные, индукционные проходные нагреватели. При использовании автоматизированных стеллажей, нагревателей и роликовых конвейеров применяют пресс-ножницы или универсальные прессы, которые работают в автоматическом режиме без специального оснащения. [44]

Нормализация технологического оснащения накладывает соответствующие ограничения на конструктора, поскольку последний должен учитывать характеристики и размеры нормализованного оснащения, а также наличие его на заводе. В противном случае вновь создаваемые конструкции нельзя считать в полной мере технологичными; инструментальные цехи в подобных условиях загружаются, как правило, самыми разнообразными заказами на специальное оснащение, которое зачастую лишь незначительно ( и необоснованно) отличается от нормализованного. По этой причине необходимо всемерно ориентировать конструкторов завода на пользование нормалями оснащения ( в частности, режущего инструмента) и, осуществляя нормализованный контроль рабочих чертежей, попутно проверять степень использования конструкторами нормалей оснащения. [45]

Страницы: 1 2 3 4